3月29日,作為我國應對疫情、保障物資供應的重要項目之一,中國石化儀征化纖首條熔噴布生產線順利投產。從2月24日項目啟動,到今天熔噴布“火神山”在儀征拔地而起,短短35天,依托全國各地的鼎力支持,儀征化纖演繹了“中國速度”新奇跡。
熔噴布是生產口罩的主要材料,儀征化纖建設處處長陳建軍介紹,一個熔噴布生產車間,常規建設周期需要1年,但在這個非常時期,我們的項目三次向前推進了開機節點,從4月5日推前到3月31日,再到29日。35天實現生產線開車,離不開全國80多家配套企業的協助,承包商、現場施工人員等都不計得失,傾力相助。
對儀征化纖而言,建設熔噴布生產線是陌生領域。“項目最大的壓力就是工期”,中石化南京工程公司副總工程師王友文告訴記者, 2月25日接到項目總包任務,當天公司就組織了20多名管理設計人員趕到了儀征,邊設計邊消化邊改進,只用4天時間,設計圖紙、材料清單、外圍工程設計就全部完成,2月29日正式開工。3月8日,廠房鋼結構開始安裝,415個人在現場24小時倒班干。
壓縮工期最大的“瓶頸”是成套設備交貨期長,主設備及外協設備涉及全國各地80多家設備供應廠家。儀征化纖以我為主,逐家逐項對接,派出11支隊伍在主機廠和外協廠現場監造,及時協調解決設備制造的進度、質量,幫助解決配件及點對點物流等問題。
中石化派駐4個質量總監與儀征化纖自有質量監管形成合力,緊盯工程每個細節的安全與防控。“一條生產線的電纜大約有250根,沒有一根接錯。”陳建軍告訴記者,嚴格的過程控制既保證了施工質量,更節約了后續開車調試時間。
“做這個項目,我們感到全社會都在幫我們。”陳建軍介紹,儀征化纖熔噴布項目投產后,每條生產線每天能夠生產1噸到1.5噸熔噴布,1噸熔噴布可以生產100萬只常規醫用口罩,12條生產線全部達產后,每天生產的熔噴布將可制造1200萬只以上的醫用口罩。 (李 源)