啤酒瓶蓋墊片和“揭榜掛帥”的故事

　　一個瓶蓋下小小的塑料墊片，竟曾是橫亙在啤酒行業前的難題。7月6日，記者在位于青島藍谷的青島啤酒產品中試線了解到，運行近3年來，自主研發的幾款啤酒瓶蓋墊片，質量已經完全達到進口水平，年銷售收入1350萬元。接下來，青啤會全部替代進口墊片的粒料，僅這一項，青啤可以節省采購成本3000萬元。

　　這是一個院企聯合“揭榜攻關”，攻克技術國產化難題的故事。

　　從依賴進口到實現國產化

　　我國酒類包裝和飲料類包裝對瓶蓋墊片的需求日益增大，而酒類包裝使用的瓶蓋墊片占瓶蓋墊片使用總量的70%以上。墊片非常不起眼，但由于與食品直接接觸，所以對材料的要求極為嚴苛——既要又軟又薄，又能有效阻斷氧氣，還要保證無毒無害。

　　此前，我國用于制造高端食品瓶蓋墊片的高分子材料長期依賴進口。青島啤酒股份有限公司科研中心包裝研究室主任曲新說，之前國產粒料的拉伸強度、彈性模量、斷裂伸長率、熔融指數、硬度、通氣量跟進口的都有差距，不敢使用國產料。

　　四川大學青島研究院常務副院長楊齊壽回憶道，青啤的技術人員把難題提出來，能不能開發一款粒料來替代進口粒料？

　　于是，四川大學青島研究院和青島啤酒技術中心共同建立了“食品啤酒包裝材料與裝備創新工程中心”，經過3年科研攻關，攻克了瓶蓋密封墊粒料依賴進口難題，實現材料與生產裝備技術國產化，材料價格遠低于進口材料。

　　“過去基本上依賴于進口，現在已經實現了進口替代、材料與生產裝備技術國產化，材料價格遠低于進口材料，全部投產后年產值可達2億元以上。”曲新說，這得益于青島市科技局組織企業開展的“揭榜掛帥”。

　　科技攻關“揭榜掛帥”的創新模式

　　企業“出題”，高校院所“作答”，在青島，瓶蓋只是“揭榜掛帥”改革破解科技創新難題的一個實例。

　　如青島科技大學瞄準國家MDI卡脖子領域，通過技術轉讓方式與萬華化學集團共同開發MDI制造核心技術，使我國成為世界上第四個擁有此項技術的國家；該校“酮肟法鹽酸羥胺全水相合成工藝”突破傳統工藝瓶頸，獨家轉讓獲利2.2億元等都是這一機制的成果。

　　“針對當前一批制約創新發展的重大科技難題，用市場競爭來激發創新活力的新型科研組織方式，通過軍令狀等改革舉措壓實責任，使科技計劃能夠更加聚焦發展需求、增強攻堅能力。”青島市科技局副局長吳緒永說，青島出臺了《青島市科技計劃“組閣揭榜”項目組織實施工作規程》，對于市場化程度高、市場競爭激烈的重大科技項目，推行科技攻關“揭榜掛帥”，變專家“相馬”為市場“賽馬”。

　　尤其部門聯動試點“揭榜掛帥”，這是青島市“揭榜掛帥”的又一創新做法。吳緒永介紹，2021年度青島市科技惠民示范引導專項推行科技攻關“揭榜掛帥”，針對青島市工信、海洋等部門提出的行業技術難題，采取“揭榜掛帥”形式組織新型高舒適一體化防護服關鍵技術研究及產業化和青島市互花米草入侵機制、防治及綜合利用項目。

　　吳緒永說，新型高舒適一體化防護服關鍵技術研究及產業化項目由青島威達生物科技有限公司揭榜承擔，研發的舒適性一體式（一次性）防護服取得了二類創新醫療器械注冊證，并通過了科技部《科技查新報告》的國際查新，意味著威達“一體式一次性防護服”具備了國際領先水平。2021年2月10日，威達獲得了全球唯一的“一體式醫用一次性防護服”生產和上市的資質。

　　這個青島海關組織外來的互花米草入侵的機制防治項目，是部門聯動“揭榜掛帥”的實例。青島海關“揭榜掛帥”搞了5項榜單，分別由海關聯合高校、企業等多個單位組閣揭取榜單，為守牢口岸國門安全，打贏疫情防控阻擊戰播下了全國海關科技創新的樣板田。