為深度對接市場,全面推進技術升級,以優質高端產品滿足客戶需求,不斷提升產品品牌影響力,近日,新興鑄管武安本級自主研發的φ50圓鋼、φ22盤圓產品試軋成功,填補了大規格盤圓空白,已具備批量生產大規格能力。進入今年以來,新興鑄管武安本級積極推進產品結構轉型,將新品種開發作為今年工作的主要任務。2月1日,二軋棒線全工序協同,啟動軋機,第一支鋼坯駛入軋機軋制后,成品成功上冷床,首次試制圓滿成功。此次大規格圓鋼的開發進一步開拓了品種鋼市場,增強了武安本級圓棒產品的競爭力。2月6日,軋鋼部自主研發的φ22盤圓產品在三軋產線首次試軋成功。此次φ22規格盤圓產品的成功試軋,填補了武安本級大規格盤圓空白,標志著該生產線在大規格線材生產領域又一次取得突破性進展,已具備批量生產大規格盤圓的能力。
下好先手棋,打好主動仗。為保證新產品試制成功,軋鋼部聯合銷售部等單位成立“專項攻關小組”和“工藝監督小組”,“研發+銷售”業務人員合力調研市場,聽取客戶建議,收集整理客戶需求信息,明確產品技術要求。在生產過程中,全流程生產工序嚴格規范與控制,在生產前對加熱爐溫度控制、生產線速度能力、風機運行參數、收集區收集等工藝設備進行確認。試生產期間,管理人員、工程及技術人員深入現場一線,對工藝控制進行全程跟蹤指導,生產過程中全程跟蹤記錄,根據生產實際對工藝參數進行調整、確認,對生產工藝和產品質量嚴格把控,以上措施為新產品試制提供了可靠的技術及生產保障。
新產品的不斷開發,不但促進了武安本級終端產品結構多元化升級,作為公司重點增效品種,對發展下游緊固件市場、扭虧增效具有重要意義,也為客戶提供了更豐富的產品選擇空間,為不斷提升市場占有率奠定基礎。