富士康河南復工達八成

　　央廣網鄭州3月11日消息 (記者 胡曉輝)當前疫情防控形勢依然嚴峻,不少企業出現“防疫與復工”無法兼顧、產業鏈受損、企業資金鏈斷裂等不良狀況。而記者在富士康河南各廠區發現,由于自建口罩生產基地,富士康不僅可以滿足自身員工在生產過程中的防疫需求,也能為當前整體防疫工作及供應商提供支援;此外,企業充分利用VMI倉庫管理模式,將可能出現物流風險的物料提前入庫,確保企業產業鏈、資金鏈的持續穩定。

　　　自建口罩生產基地加強自身防疫保障

　　由于企業復工需要面臨員工大批返崗的局面,為了確保返崗員工“人人有口罩”,富士康在深圳龍華科技園自主研發口罩生產線,已經導入了5條一次性醫用口罩生產線,日產量在27萬只左右,從源頭上解決“口罩”這一重要防疫物資緊缺的狀況,在滿足員工生產需求的同時,也向其他急缺口罩的防疫地區和單位提供支援。

　　目前,富士康已經開始籌劃在鄭州航空港區投產中原地區口罩生產基地,富士康生產單位主管薛波告訴記者,在保證企業自身員工安全生產的同時,為了最大程度降低風險,富士康還同時為產業鏈上的有需求的供應商提供口罩支援,薛波說:“不僅是我們自身的員工,我們還為供應商提供防護口罩,另外我們中原地區口罩生產基地的廠房已經建成,設備也已經處在安裝調試的階段,預計3月中旬就可以進行試生產”。

　　網格化“一米線”安全標準 河南各廠區復工復產超八成

　　數據顯示,截至3月6日,富士康河南各廠區到崗總人數已達18萬人,復工復產率超過80%,富士康人資主管張占武告訴記者,公司對進入園區的員工統一施行網格化防疫防控管理,按每20個人為一組進行編組,同組人員同工、同行、同住、同吃,避免交叉感染,而復工復產率超過80%。

　　據了解,河南省及鄭州市主要領導曾多次視察調研富士康鄭州廠區的防疫復工工作,及時給予指導,協調解決企業遇到的各種困難,比如醫療專業檢測設備、隔離區(公寓)的設立及管理,員工返崗的點對點的輸送,各地市人社部門的協調等。

　　記者在富士康鄭州園區看到,疫情防控期間,富士康鄭州園區已經對生產線開展了防疫改造,工位與工位之間安裝隔離擋板,間距均大于1米,并在車間地面上貼有明顯標志,指示人流動線,杜絕生產過程中可能產生的交叉擁擠。富士康生產單位主管王雪表示,富士康鄭州園區按照客戶需求的優先順序和員工返崗狀況進行匹配,既能有效保證客戶優先產品的出貨,又可以使各不同職責部門和人員保持動態的平衡,目前富士康鄭州園區的生產秩序已經基本恢復正常。

　　物料提前入庫確保產業鏈、資金鏈健康平穩

　　疫情期間,富士康將公司物流車輛及司機信息上報有關部門備案,并申請了抗疫期間物流運輸的“綠色通道”,而下屬子公司準時達物流也參與到物料及產品運輸的過程中,疫情防控以來,準時達物流已經開放了18條跨境救援物資免費運輸“綠色通道”,確保口罩、消毒液、護目鏡、防護服等海外救援物資安全高效送達重點地區抗疫一線。

　　富士康生產單位主管薛波告訴記者,在運輸過程中,富士康內部對司機及車輛制定了嚴格的防疫措施,薛波說:“定期對車輛進行消毒、為司機派發防疫物資,規劃車輛行駛路線等,在交接過程中,通過檢查車輛的運輸軌跡、消殺情況等,保障物流及時、安全運達目的地”。

　　富士康經管主管劉飆向記者透露,針對韓國、日本等鄰國的疫情發展態勢,富士康公司已經著手實施對海外物料供應商的疫情排查工作,評估海內外供應商物料交貨風險等級,適時調整高風險物料的物流動向,并已經提前將所需物料拉入VMI倉庫,保證生產物料的充足,確保企業安全有序生產并及時達成客戶交貨計劃。

　　劉飆說:“我們提前讓供應商把物料拉到VMI倉庫、鋪到廠區里,物權還屬于供應商,確保生產不會因為物料短缺而停產,目前客戶付款一切正常,疫情期間員工薪資及供應商貨款都按時正常支付,在生產有序及出貨順暢的狀況下,富士康資金鏈會持續處于安全且健康的水平”。