從“炕上烘干”到“一鍵設置”——河北省安國市綠色制藥走訪見聞

　　新華社石家莊10月10日電 題：從“炕上烘干”到“一鍵設置”——河北省安國市綠色制藥走訪見聞

　　新華社記者趙鴻宇

　　“使用專用的電烘干器，只需設置好溫度和濕度，僅10個小時就能將2噸含水量65%的甘草烘干到相應標準，是之前‘炕上烘干’效率的5倍。”河北省安國市藥都街道齊村甘草加工大戶周國華說。

　　周國華告訴記者，烘干是甘草加工的首要環(huán)節(jié)，甘草一旦潮濕易引起蟲蛀、霉變等，影響藥材品質。齊村共有1100多戶，其中近900戶從事中藥材烘干加工，戶均年加工甘草150噸。他做這行已經13年，2015年之前不少村民在自家院子里壘上土炕，把中藥材鋪到炕上，通過燃煤對土炕加溫烘干中藥材，之后為適應環(huán)保要求，大部分村民開始以液化氣為燃料對土炕進行加溫。

　　安國市農業(yè)農村局黨組書記王坤說，傳統(tǒng)的“炕上烘干”法，需要工人使用工具不停翻動，烘干質量全憑工人觀察和觸摸，一不注意就可能烤煳甚至將藥材點燃。同時中藥材有效成分流失多、雜質含量較高，相對制約了烘干后中藥材的售價和銷量。

　　2020年起，安國市政府聯(lián)合國網保定供電公司推行電制藥設備，協(xié)調國網河北綜合能源服務有限公司及相關專家，根據不同類型中藥材烘干需求，設定不同的烘干曲線，全自動調整溫度、濕度等參數(shù)，在保留藥材藥質、藥性前提下，達到最佳烘干目的。

　　周國華說，更換設備后不僅方便了生產，甘草優(yōu)品率提升了，每噸中藥材烘干成本也節(jié)省了約58%。

　　齊村的中小加工戶雖然看到了切實效果，但專用的電烘干器一次性投入較高，資金壓力使部分加工戶難以承受。為此，國網河北綜合能源服務有限公司通過批量采購再租賃的模式，使中藥材加工戶只需按年繳納一定服務費就可使用。

　　據了解，安國市大部分規(guī)模制藥企業(yè)已經完成了“電代煤”。安國聚藥堂藥業(yè)有限公司董事長馬占江說，企業(yè)藥材生產已全部實現(xiàn)電氣化，炒制工藝更加標準，環(huán)境更加清潔，同時由于可以一鍵設置參數(shù)，3條生產線需要的工人由80人降至25人，降低了生產成本，企業(yè)可以把更多精力放在研發(fā)中。

　　國網安國市供電公司營銷部副主任李樹謙說，通過規(guī)模制藥企業(yè)的“電代煤”和加工戶使用電烘干器，預計每年減少二氧化碳排放7.16萬噸，減少二氧化硫排放0.18萬噸。