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3047798688@qq.com中原新聞網長治訊（霍明媚 常偉）近年來，潞安化工余吾煤業公司牢固樹立綠色生態發展理念，精算“環保賬”，傾力打造資源節約型、環境友好型綠色生態礦山，將綠色環保理念貫穿于安全生產全過程，努力做好綠色發展新篇章。
“烏金”植“新綠”
隨著火車汽笛的鳴響，一列列火車裝車完畢載著煤產品駛向遠方。
從地層深處埋藏的原煤，到輸向遠方的產品，煤炭洗選是全過程極為關鍵的環節。經過洗選的煤炭產品泛著粼粼光澤，灰份、硫份、水份等進一步降低，發熱量大幅提高。“通過洗選，可有效排出雜質，提高質量，減少污染物排放。同時優化產品結構，提高煤炭利用率，減少運力浪費，這是推進節能減排的有效方式。”該公司選煤廠副廠長王亞健介紹道。
今年以來，該公司積極踐行精益管理思想指導下的“算賬”文化，在洗選過程中不僅抓煤質提升，更是在矸石中抓煤量提升，上馬了“選煤廠動篩矸石再選工程”，著力打造更細化、更環保的煤炭產品。
“此項工程主要是回收動篩跳汰機分選后矸石中包含的少量中煤，變廢為寶，既能提高煤炭利用率，又能減少矸石排放造成的環境污染。”該公司選煤廠廠長張嘉云談到。
“選煤廠動篩矸石再選工程”運行以來，該公司回收中煤數量達150萬噸，增加產品收入787.50萬元，同時節省矸石處理費29.25萬元，有效實現了成本與效益的“雙贏”。
“氣老虎”變“效益源”
瓦斯治理一直是該公司安全生產的重點工作。今年以來，該公司積極探索在“雙碳”目標背景下的煤礦瓦斯治理與利用,強化科研攻關，走出了特色瓦斯利用新路子。
在瓦斯利用“征途”中，該公司北風井建立的低濃度瓦斯氧化供熱工程，充分實現了瓦斯的高效利用。該工程采用國際先進的蓄熱式高溫氧化技術，利用北風井主通風機擴散塔出口乏風及低濃度抽放瓦斯摻混至1.2%濃度后進行氧化反應，產生930℃高溫熱風，高溫熱風通過余熱鍋爐熱交換產生中溫中壓熱蒸汽，再經井口空氣換熱站換熱產生熱風后吹至井筒內，實現井筒保溫。極端低溫天氣下井筒保溫熱負荷需18.8MW，地面建筑采需2MW，低濃度瓦斯氧化項目可產生21MW熱負荷，可完全滿足供熱需求。
“低濃度瓦斯氧化供熱技術可為礦井提供整體供熱方案，實現了清潔排放、獲得較好的社會和經濟效益，實現了‘氣老虎’到‘效益源’的轉變。”該公司四大件科負責人散躍軍表示。
低濃度瓦斯氧化供熱工程的成功運行標志著低濃度瓦斯蓄熱氧化熱能利用技術取得重大進展，使原來無法利用而排放的大量低濃度瓦斯進入利用的黃金時期，同時也為國家節能減排、減緩溫室效應、優化能源結構作出應有的貢獻。
“黑山污水”化“青綠”
“以前矸石山上光禿禿的，一刮風漫天都是煤塵、灰塵！”該公司環保科科長王明感慨地回憶說，“為了改善礦區的生態環境，我們投入了大量人力、物力和財力。”
該公司按照資源利用與礦井發展相協調的原則，積極打造綠色生態礦區，為員工營造優良的生產生活環境。其中，在綠化矸石山方面，他們種植國槐2000株，香花槐3777株，復耕面積達10737平方米。同時，新堆放矸石做到苫蓋、噴淋、降塵，大大改善了矸石山環境，昔日矸石堆放場地現在已是綠樹蔥蔥，既做到了抑塵又美化了環境。
山青是一美，水清則是另一美。該公司加強對礦區污水的管控治理，改建了中央區生活污水處理車間改造后的中央區生活污水處理車間采用A2/O+MBR膜工藝，對污水進行除渣處理后，利用微生物對污水中的污染物進行分解和去除，再添加醋酸鈉、除磷藥劑、次氯酸鈉消毒藥劑對水體進行凈化和消毒，可達到地表水III類標準要求，系統處理能力達4000m3/d，處理達標后用于地面降塵、綠化噴灑、沖廁等，真正把污水、廢水變成了“中水”，把廢水“變”活，污水“變”清，實現了礦井水的二次利用，開辟了公司“第二水源”。
