潞安化工余吾煤業井下北風井東翼采區受地面建筑影響,工作面僅能回采設計巷道長度的一半左右,這就導致采掘比失調,從而導致工作面高抽巷超前施工。為了高抽巷初采期間能及時有效的起到低負壓抽采的作用,高抽巷必須與切眼進行貫通。
鑒于以上原因,高抽巷超前施工到位后,無法正常貫通形成系統,這就需提前封閉,后期進行密閉啟封、排放瓦斯、貫通以及再封閉。期間涉及到密閉啟封、排放瓦斯的風險,工序較復雜,而且還會帶來采區停產,影響礦井正常生產。
針對這種情況,該公司通風科技術人員綜合考慮區域煤層瓦斯含量等因素,對整體的工藝進行優化。以N2108高抽巷貫通施工工序為例,原工藝為“巷道到位——掘進設備、材料回撤——初次永久封閉——切眼到位后啟封密閉、排放瓦斯——貫通——永久封閉”;改進后的工藝為“巷道到位預貫通——掘進設備、材料回撤——永久封閉——切眼到位后貫通”。
改進后的工藝流程杜絕了啟封密閉及巷道瓦斯排放存在的安全風險,減少了巷道多次調研和施工中的人員、設備等大量投入,實現了“一次做好,只做一次”的精益管理理念,節省了拆、建一道1.5m厚的料石密閉,節約費用約40萬元,且該工藝可廣泛應用到涉及到高抽巷超前掘進的工作面,實現了安全效益和經濟效益的雙豐收,具有很強的推廣價值。
肖偉 申淑珍