“抽采三隊(duì),聽到請(qǐng)回話,你這次退鉆洗孔時(shí)間不足,請(qǐng)?jiān)倮^續(xù)洗孔10分鐘后開始退鉆!”“收到,馬上執(zhí)行!”這是發(fā)生在潞安化工集團(tuán)古城煤礦抽采隊(duì)值班室和該礦S1308膠順采前孔施工現(xiàn)場(chǎng)的對(duì)話。伴隨著對(duì)話的結(jié)束,S1308膠順2#鉆機(jī)268#孔的施工又進(jìn)行到了洗孔流程。
經(jīng)過近2個(gè)月緊張的安裝、調(diào)試,近日,古城煤礦打鉆智能管理系統(tǒng)正式投入使用,給瓦斯抽采工作安上了“眼睛”、“嘴巴”和”耳朵”。通過此系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)在地面對(duì)井下施工瓦斯抽采鉆孔從開孔、鉆進(jìn)、退鉆、下管、注漿到并網(wǎng)帶抽施工全過程監(jiān)管,對(duì)井下重點(diǎn)區(qū)域?qū)崟r(shí)語音通訊聯(lián)絡(luò),及時(shí)解決施工過程中存在的問題,保證鉆孔成孔率,提升瓦斯治理效率,服務(wù)安全生產(chǎn)。
目前,古城煤礦井下已有6臺(tái)鉆機(jī)的攝像頭投入使用,取代現(xiàn)有瓦斯抽采鉆孔驗(yàn)孔模式,大大縮短鉆孔驗(yàn)收時(shí)間,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,優(yōu)化抽采隊(duì)職能,抽采隊(duì)只需每班安排人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行巡查,釋放出的工作人員可用于從事其他重點(diǎn)工作。
范存恒 王宇飛