潞安化工余吾煤業(yè)瓦斯治理研究中心：囊袋集氣式防噴孔裝置保障井下打鉆安全

　　近日，潞安化工余吾煤業(yè)瓦斯治理研究中心瞄準(zhǔn)瓦斯治理提升目標(biāo)，創(chuàng)新制作了囊袋集氣式防噴孔裝置，保障了井下打鉆施工安全。

　　在瓦斯治理研究中心會(huì)議室，成員們正討論囊袋集氣式防噴孔裝置的應(yīng)用成效。據(jù)了解，在井下水力造穴打鉆時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不同程度的憋孔現(xiàn)象，產(chǎn)生的壓力會(huì)導(dǎo)致煤渣與瓦斯瞬間噴出，給安全作業(yè)帶來不便。噴煤同時(shí)伴有瓦斯噴出，容易導(dǎo)致作業(yè)地點(diǎn)及回風(fēng)系統(tǒng)瓦斯報(bào)警，影響正常作業(yè)。

　　年初，瓦斯治理研究中心進(jìn)行了大量的調(diào)研工作。“我們發(fā)現(xiàn)井下使用的防噴孔裝置能夠在一定程度上帶走噴孔時(shí)噴出的瓦斯，但是因孔口裝置容積較小、剛度較大，無(wú)法完全釋放噴孔瞬間產(chǎn)生的壓力，發(fā)生憋孔導(dǎo)致的噴孔時(shí)，仍然會(huì)有大量瓦斯通過排渣口釋放進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng)中。”該公司瓦斯治理研究中心副主任周建偉介紹。結(jié)合以往對(duì)標(biāo)工作開展情況，小組成員發(fā)現(xiàn)在兄弟單位對(duì)標(biāo)時(shí)，他們的防噴孔集氣囊袋可以借鑒。

　　有了新的目標(biāo)后，瓦斯治理研究中心成員們對(duì)現(xiàn)有防噴孔裝置的缺陷進(jìn)行了分析，并設(shè)計(jì)了改進(jìn)圖，改進(jìn)后的防噴孔裝置加裝了緩沖袋。氣囊就地取材，選擇井下廢舊風(fēng)筒縫制，在原有的防噴孔裝置上增加排渣三通，通過氣動(dòng)蝶閥實(shí)現(xiàn)排渣路線的切換，發(fā)生噴孔時(shí)，切換排渣路線，將瞬間噴出的氣體、煤渣通過排渣三通進(jìn)入緩沖囊袋中，這些能量在緩沖囊袋內(nèi)充分釋放，避免了煤渣與瓦斯直接從孔口高速噴出，保障了作業(yè)人員的人身安全，進(jìn)入緩沖袋的瓦斯通過緩沖袋末端的出口進(jìn)入抽采系統(tǒng)，避免了瓦斯直接進(jìn)入通風(fēng)系統(tǒng)后可能造成的瓦斯預(yù)警事故，大大提升了打鉆作業(yè)地點(diǎn)的安全性。

　　時(shí)間是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。新的“囊袋式防噴孔裝置”設(shè)計(jì)完成，但在安裝時(shí)又遇到了新的難題：安裝繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，裝置切換線路復(fù)雜。

　　必須解決裝置輕化量化問題！這是中心成員們給出的一致答案。

　　針對(duì)安裝操作過程中存在的問題，瓦斯治理研究中心成員又開始了緊鑼密鼓的優(yōu)化工作，重新設(shè)計(jì)排渣三通，將原有的“T”形三通變更為“Y”形，實(shí)現(xiàn)了更加流暢的排渣；優(yōu)化氣路設(shè)計(jì)，將原有的氣動(dòng)蝶閥由2個(gè)減少到一個(gè),減輕了裝置的總重量，減少了氣路連接的流程；分體式設(shè)計(jì)，讓使用單位的員工們不再需要扛著笨重的裝置進(jìn)行安裝...

　　經(jīng)過瓦斯治理研究中心、瓦斯抽采科的通力合作，目前公司井下施工抽采孔的鉆機(jī)基本實(shí)現(xiàn)了全覆蓋，均已安裝應(yīng)用該裝置，解決了打鉆施工現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯噴孔問題，帶來了安全效益。

　　“現(xiàn)場(chǎng)施工無(wú)小事，我們時(shí)時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)問題為導(dǎo)向，激發(fā)創(chuàng)新活力、挖掘創(chuàng)新潛力，不斷為公司高質(zhì)量全面發(fā)展獻(xiàn)出自己的力量！”該公司瓦斯治理研究中心主任李云介紹。

　　 武越 王邵波 王楊