要想知道梨子的滋味,必須親口嘗一嘗;要想把活兒做精,必須先干一干。在推進企業對標挖潛中,必須對標才能“挖”出智慧的靈光;只有干起來,才會接觸問題和困難,“挖”出辦法和技巧來。這是近日在潞安化工余吾煤業公司采訪時的一點體會。
5月24日,在余吾煤業公司選煤廠采訪時看到這樣一組數據:1-4月累計回收塊煤50768噸,累計產值2340余萬元,節約排矸費用170余萬元。同時,他們加強洗精塊產品工藝改造,截至4月底,累計生產塊精煤11160噸,大大緩解了集團化工用塊煤供應的壓力。另外,他們在滿足用戶煤質指標的前提下,采取保供配煤增效措施,精準摻配混煤進行銷售,1—4月份累計置換優質市場商品煤資源21.56萬噸,增加了企業收入。之所以能取得這樣的成績,是他們通過對動篩矸石再選系統優化、調整市場營銷策略的結果。
今年以來,該公司抓住“質量、效益”兩條主線不放松,以 “開局就是決戰、起步就是沖刺”的姿態,多角度入手,實施精益化管控措施,打出效益組合拳,經營效益和管理水平全面提升,主要經營指標均創歷史同期最好水平。
對標提升是一個持續創新和優化的過程,需要企業建立長效管理機制。該公司堅持“目標引領、問題導向、挖潛增效”的原則,開展對標提升,制定了“十大重點對標挖潛項目”,并編制了對標網絡圖,由主要領導親自掛帥,各系統負責人、技術骨干全程參與,形成了“公司層面立標桿、管理科室抓指導、基層隊組搞建設”的“三維一體”對標工作體系。
為了確保十大項目早點落地見效,他們“走出去”對標學習,先后到陜西煤業股份有限公司、山東能源集團等企業開展了綜合性對標,并根據外出學習經驗,擬定對標挖潛項目161項。“下一步,我們將結合礦井實際,以智能化發展為依托,以提升員工素質為抓手,抓好‘降本增效、減人提效、提質提效’工作,推動礦井安全高效發展。”采訪中,該公司自動化科科長王晶晶說。
思想決定行動,方向決定道路。該公司圍繞成本壓降,眼睛向內,苦煉內功,步步為營,做好增量,積極推行精益項目,實現項目價值最大化。據了解,在生產過程中,遇到煤體破碎頻繁、高頂巷道的煤巷掘進工作面,他們創新采用了 “半排支護工藝”,有效縮小了空頂距,并在不影響掘進速度的前提下,支護材料成本下降28%,每米節約成本650元左右,先后在五個工作面試驗了320米,節約成本近20余萬元。同時,他們還推行“深淺孔卸壓技術”,將應力較高的煤巷迎頭20個孔深15米的卸壓孔優化為3個18米的卸壓孔和17個13米的卸壓孔,單日卸壓孔進尺減少25米,在同等治理效果的前提下,單巷每日節省施工成本1455元,每月共計節約成本13.3萬元。
“1—4月份,公司共收集各專業組精益項目22項,已開工驗收43項,其中包含2022年未結項的29項,結項驗收項目23項,可確認的經濟效益1370余萬元。”該公司企管科科長鞏躍斌告訴記者。
成本線就是生命線,面對當前市場嚴峻的形勢,該公司本著安全上可靠、經濟上合理、設計上可行的原則,不斷探索降本提效方法途徑,對開采技術、系統優化、新技術應用等進行深入探討,在精益管理上強融合,推動各類資源要素向主責主業集中,構建更加適應市場變化的生產經營管理機制。
該公司掘進調度負責人蘆盛亮告訴記者,今年以來,他們持續優化掘進工作面 “一面一策、一段一策”方案,進一步細化形成了22種支護方案,實現了復雜地質條件下快速掘進新突破,掘進效率提升了15%。為充分發揮‘131’掘進調度功能,該公司生產科主動對掘進工作面影響進尺的因素進行收集、匯總,并提前準備有效轉化,大大縮減了各類因素對掘進進尺的影響,實現安全與進尺雙提升。在2月份巖巷掘進創造單月進尺300.6米紀錄后,4月份又創造了巖巷快速掘進單月進尺305.8米的新紀錄,為全公司以巖保煤工程提供了基礎。
此外,該公司進一步優化升級本煤層瓦斯治理工藝與技術裝備,并持續推行瓦斯多級利用,通過引進小型定向鉆機,配合普通鉆孔消除煤層縱向空白,同時,利用千米定向鉆機羽狀分支孔有效消除工作面中部空白帶,實現了瓦斯的精準、全覆蓋抽采。
“我們實施瓦斯抽采鉆孔‘1341’精細化管理模式,持續推進一鉆一視頻,強化鉆孔‘三級’驗收考核,推行二次提濃、規模造穴、分類管控,實現了鉆孔精細化管理,從而使新施工鉆孔巷道支管抽采濃度穩步提升至30%以上。”該公司抽采科科長葉川介紹。
與此同時,該公司北風井乏風氧化發電工程也已全面投運,中央區五臺瓦斯發電機組進行大修改造……隨著一系列瓦斯綜合利用項目的投運,該公司已全面實現井下抽采瓦斯“低負壓乏風氧化、高負壓瓦斯發電”瓦斯利用格局。截止目前,累計爭取到瓦斯利用補貼3100余萬元。
唯“細致者”進,唯“探索者”強,唯“創新者”勝。余吾煤業公司牢固樹立精益思想,堅持從大處著眼、小處入手,以經營管理這一硬核杠桿,撬動礦井提質創效巨大潛能,擘畫了一幅余吾煤業深挖內潛、創新求進、高質量發展的宏偉藍圖。
劉明星 常偉