近期,高河能源綜采二隊對刮板輸送機進行了自動注水改造,實現刮板輸送機底溜注水的自動開停,有效控制綜采工作面水煤的產生。
前段時間,該隊W3305-2工作面機頭至機尾底板有起伏,導致支架靴前存在水煤較多的現象,需每班安排人員清煤擋壩,不僅增加了工作量,而且效果不太明顯。
“刮板輸送機加裝底溜水減少底溜帶回煤,但底溜注水開啟時機難以掌握,存在煤量大時沒有及時開啟或者停機后忘記關閉的情況,這是目前水煤形成的主要原因,”該隊黨支部書記宋慧杰說,“我們對刮板輸送機注水方法進行改造,實現自動開停底溜水,就可以有效控制水煤的產生。”
該隊以問題為導向,精準調研破解難題,成立黨員攻堅組,通過現場調研、交換意見,找到了水煤主要來源,并討論了解決辦法。通過反復試驗,對刮板輸送機進行了自動注水改造,暨在刮板輸送機電機接線腔內加裝電流互感器及繼電器,電磁閥連接注水管路,當電流互感器監測到電流超過刮板輸送機運行最大電流時,繼電器吸合,給予電磁閥信號開啟注水通道,反之,當電流低于正常值后,給予電磁閥信號關閉注水通道,從而實現刮板輸送機底溜注水的自動開停。
該裝置實現刮板輸送機底溜注水的自動開停,不需要專人看護,同時,極大程度降低工作面水煤的產生,班中也不再安排專人清挖沉淀的積煤,實現了減人提效。
“刮板輸送機自動注水改造,合理控制了底溜水量,減少附加清煤工作量,提高了人員工效,是隊組降本增效的又一實踐。”隊長郭敏在裝置調試現場這樣說到。
(薛亞杰)