每年冬季是潞安化工余吾煤業公司鐵路外運的高峰期。由于運輸距離遠,沿途到站地氣溫變化難以預測,當氣溫過低時,車廂底部的煤極易凍結在車箱底上,造成卸運困難、部分煤浪費等問題。
為此,自2018年冬季開始,按國家及鐵路相關部門要求,該公司鐵路裝車所有車皮全部噴灑-35#發動機冷卻液,對車皮進行防凍處理,增加此環節后,每年冬季會增加材料成本約290多萬元。
因防凍液使用頻繁并且噴灑量大,冬季每兩天就需在鐵路站場裝卸防凍液一次,車輛人員頻繁進入站場,存在安全隱患,還需要作業人員進行多次倒運,增加了職工的勞動強度,影響裝車效率。
面對這一情況,該公司運銷科根據鐵路車皮噴灑要求及裝車站實際情況,經過調研和多次實驗后,決定在確保車皮防凍指標達標的情況下,使用防凍粉替換防凍液進行作業,不僅滿足了鐵路車皮防凍要求,帶來的經濟效益十分可觀。
據了解,作為精益項目經該公司結項驗收后,每年可節省材料費270余萬元,同時作為集團第一家采用防凍粉替換防凍液的單位,這一經驗已在常村、古城等兄弟單位成功推廣應用,為公司奮力開創高質量發展的“標桿示范型”煤炭領軍企業新局面再添助力。(王鵬 董志明)