潞安化工余吾煤業(yè)建立“材料配件質(zhì)量反饋機制” 打好物資管控主動仗

　　“這是我們新設(shè)計的領(lǐng)料單，新增了供應(yīng)商、送貨時間與物資使用地點，而且票據(jù)打印時新增的選項均為必填項，實現(xiàn)了材料物資的可追溯性。”9月5日，潞安化工余吾煤業(yè)公司供應(yīng)科科長姬鳳祥拿著新設(shè)計的領(lǐng)料單向筆者介紹。

　　自該公司被集團(tuán)選定為“材料配件質(zhì)量反饋機制”試點單位以來，供應(yīng)科認(rèn)真貫徹落實集團(tuán)績效考核分析暨重點工作部署推進(jìn)會精神，以精益化管理為主線，把“提質(zhì)增效”融入物資材料日常管理各個環(huán)節(jié)。

　　為達(dá)到追本溯源的目的，該公司供應(yīng)科堅持“成本倒逼管理”的工作思路，以構(gòu)建材料配件質(zhì)量反饋機制為主線，理順材料管理系統(tǒng)，制定材料跟蹤管理制度，對常用的物資材料，按照部門進(jìn)行分工跟蹤管理，形成以問題為導(dǎo)向的內(nèi)生動力，實現(xiàn)采購物資的有效利用。

　　材料物資質(zhì)量過硬不過硬，基層隊組最有發(fā)言權(quán)。“各基層隊組在物資使用過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時填寫《設(shè)備、材料、配件質(zhì)量反饋單》，并報企管科備案；同時將存在質(zhì)量問題的物資妥善保管，以備供貨商現(xiàn)場查驗。”姬鳳祥說，“供應(yīng)科、機電科每周也會根據(jù)實際情況填寫《余吾煤業(yè)公司材料、配件到貨追蹤表》，并于每周五報企管科。”而企管科在接到質(zhì)量反饋單后，對反饋情況再次進(jìn)行確認(rèn)，并通知采購部門及時與集團(tuán)采購分中心和供應(yīng)商聯(lián)系，與該公司采購部門、物資分管專業(yè)組、使用單位專業(yè)人員一起現(xiàn)場分析確認(rèn)，明確處理意見。

　　此外，該公司供應(yīng)科還會根據(jù)基層隊組反映的問題，深入市場調(diào)研，邀請品質(zhì)可靠、信譽優(yōu)良的廠家與基層隊組面對面進(jìn)行現(xiàn)場講解、檢驗試用。并以基層隊組滿意不滿意為測評標(biāo)準(zhǔn)，建立測評機制，讓基層隊組來決定“用與不用”，從而提高材料物資質(zhì)量管控力度。

　　在此基礎(chǔ)上，該公司供應(yīng)科還圍繞經(jīng)營管理重點，進(jìn)一步優(yōu)化采購流程，加強采購物資性價比分析，推進(jìn)了通用性設(shè)備物資集采等工作，提高采購效率、降低采購成本。動員廣大黨員干部圍繞物資采購等實際工作，開展黨員提合理化建議活動，破解物資采購難題。

　　自實施“材料配件質(zhì)量反饋機制”以來，該公司供應(yīng)科以“提質(zhì)提效”作為降本增效的新途徑，實現(xiàn)了商品數(shù)字化、業(yè)務(wù)信息化、數(shù)據(jù)規(guī)范化，助力企業(yè)采購效率高效化、品類資源最優(yōu)化，降本增效最大化。

　　張旻芳 常偉 程旭