全面推行6S管理,是企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的客觀需要,是推行精益思想指導(dǎo)下“算賬”文化的方法手段,對于實現(xiàn)準(zhǔn)時高效完成任務(wù)、企業(yè)安全生產(chǎn)等方面有著極其重要的推動作用。今年,機修廠在積極探索對標(biāo)6S管理中,不斷強化精益班組建設(shè),促進安全生產(chǎn),提高工作效能。
為持續(xù)提升管理能力,機修廠積極同兄弟單位對標(biāo)、取經(jīng),學(xué)習(xí)他們的管理模式和激勵方法,并結(jié)合自身實際情況,不斷建立和完善管理制度。
“6S管理的真正意義在于提升員工的素養(yǎng),使大家養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)、自律、規(guī)范、高效的良好習(xí)慣,這對于我們還需要一個過程。”機修廠負(fù)責(zé)人說。
在強化日常管理中,機修廠結(jié)合6S管理中的崗前儀式流程,積極開展“最優(yōu)員工”講評,對工作中可圈可點的地方進行共享借鑒,同時讓大家認(rèn)識到工作中的不足,加以改正,持續(xù)學(xué)習(xí)提高。嚴(yán)格按照礦定置管理標(biāo)準(zhǔn)要求,對物料擺放、勞保用品、工器具歸類擺放等進行“打分”,并及時工作總結(jié),從執(zhí)行者到監(jiān)督者全員參與。
走入機修廠車間,工作場所變得寬敞明亮,地面上物品擺放整齊,通道通暢。“通過整理整頓,車間生產(chǎn)過程中的浪費以及人員、時間和場所的浪費明顯減少,安全事故發(fā)生率明顯降低。”機修廠負(fù)責(zé)人介紹說。
接下來,機修廠將持續(xù)探索6S管理制度,不斷完善內(nèi)部精益化管理,以“對標(biāo)挖潛、深挖潛力”活動為抓手,通過建立清晰的目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn),對每位員工的日常行為提出具體要求,通過培訓(xùn)、監(jiān)督檢查和激勵懲罰等措施,力求提升全員的個人綜合素養(yǎng),使每位員工都能養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,積極參與、維護良好的工作環(huán)境,不斷提升管理能力,持續(xù)激發(fā)員工工作積極性,為礦井高質(zhì)量賦能。
(邵鵬飛 )