潞安化工高河能源短壁膏體充填開采再次刷新紀錄

　　9月23日，高河能源E1308充填工作面（T2-1）短壁面充填取得突破性進展，再次刷新紀錄，取得歷史最好成績。

　　在項目施工中，高河能源生產業務單位從T2-1短壁面掘進到充填作業整體流程的設計和施工進行了超前部署、精心組織，通過優化作業流程、加強工藝創新等手段，掘進施工與充填作業無縫銜接，充填工藝從分層充填改進為一次充填，充填循環由5次縮短為3次，單循環作業時間由3天縮短為1天，單次充填方量從2500立方米提升至3610立方米，充填效率從2天一循環提升至1天一循環，單個短壁面充填作業時間由10天壓縮至3天。

　　精謀劃、嚴論證，創新制定短壁膏體充填開采方案。針對E1308充填工作面（T2-1）短壁面上下端頭落差20米、工作面7米的大采高、隔離墻最大受壓3816KN的復雜條件，公司生產技術部先后提出了分層充填法、分段充填法及一次充填法，通過充分論證并借鑒以往短壁充填面的經驗最終采用一次充填法。按照提升膏體充實率、加強膏體對頂板支護作用、確保地表無沉降的施工思路，該公司生產技術部結合（T2-1）短壁面上下端頭落差大，巷道自然坡度有利于膏體流動，采用上下端頭隔離，中段大流量充填為主的施工工藝。“我們充分利用膏體凝固形成的膏體隔離墻，既保證了隔離安全可靠性又保證了充填支護頂板效果，同時提升了充填效率，在一定程度上可以說，高河能源膏體充填開采已經實現由‘摸著石頭過河到加強頂層設計’質的提升。”該公司生產技術部副部長李春說。

　　強執行、抓落實，嚴格保障現場工程質量。“做隔離單體柱間距不得大于0.3米，初撐力不得低于15MPa，上、中、下三道橫向撐桿共計30根一根不能少，雙層金屬網、8道鋼絲繩..........。”在現場跟班的充填開采隊隊長李雙利認真又嚴格地驗收隔離作業的每一個環節、每一道工序。

　　好的方案制定后關鍵在于落實，充填開采隊將頂層設計和現場執行嚴密結合起來，針對超長距、大采高、大傾角短壁工作面如何安全隔離、高效充填問題，積極通過優化設計提出了“橫撐桿＋單體柱板壁＋柔性鋼絲繩金屬網”隔離法并創新制作了隔離專用橫向撐桿；在現場施工中通過嚴抓工程質量保障設計方案落實到位，進而保障隔離安全可靠、充填接頂高效。

　　盤清賬、責任明，積極踐行精益思想指導下的“算賬文化”。“短壁膏體充填開采作為一種新技術、新工藝、新項目，我們從項目開始階段積極踐行'算賬'文化。”生產技術部部長李春說。在巷道掘進實施階段，生產技術部根據E1308充填工作面（T2-1）短壁面地質條件進一步優化支護設計，在保障巷道支護強度的同時適當加大錨桿、索間排距，日進尺由8m提升至10m，支護材料費用節省了25%，人工效率提升了30%。工作面巷道施工完成后立即組織充填作業，節省巷道維護費用的同時也避免了大采高巷道因巷道圍巖壓力帶來的安全隱患。本次充填采用大采高不分層一次充填法，充分利用膏體自然凝固形成的隔離墻，實現了隔離材料近乎零成本，充填效率提升44.4%。

　　據悉，高河能源是山西省第一批膏體充填開采試點礦井，也是全省第一座“煤炭矸石返井和膏體充填開采”試點項目實施礦井，該項目實施以來，公司集中精兵強將，通過外出對標、優化工藝、提效增效，于2020年10月成功通過中國煤炭工業協會專家組鑒定，項目技術成果達國際領先水平。

　　目前高河能源已經建成全國最大綠色膏體充填開采示范基地，掌握了長壁和短壁兩種膏體充填開采技術工藝，具備了100萬噸/年膏體充填開采能力。項目實施以來，釋放了大量保護煤柱、邊角煤等煤炭資源，延長了礦井服務年限，避免了矸石占壓土地面積，保護了地下水資源，減少了地面沉降，促進了礦區生態環境建設，同時還培養了一批綠色膏體充填開采技術人才，取得了良好的經濟效益、社會效益和生態環保效益。

　　干在前面，走在先列，高河能源將以實干創新持續推進煤炭智能綠色開采，在煤炭行業高質量發展中，積累“高河經驗”、做出“高河探索”、開創“高河模式”。（鄭帥亮 劉宇）