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3047798688@qq.com機器轟鳴，煤流翻轉(zhuǎn)。近日，在潞安化工余吾煤業(yè)公司選煤廠，記者看到滾滾“烏金”正源源不斷乘著皮帶翻涌而出，它們將經(jīng)過洗選、加工、裝車，陸續(xù)運送到全國各地。眼下，正值新春佳節(jié)之際，余吾煤業(yè)公司選煤廠廣大干部員工始終堅守在崗，確保春節(jié)期間的煤炭洗選。
在余吾煤業(yè)公司實地采訪中記者了解到，2023年該公司噴吹煤產(chǎn)量完成全年預(yù)算指標(biāo)107.1%；塊煤產(chǎn)量完成全年預(yù)算指標(biāo)103.5%……這一組組洗選數(shù)據(jù)，預(yù)示著2024年該公司龍行龘龘，前程朤朤。
良好的經(jīng)營業(yè)績在余吾煤業(yè)公司選煤廠并不是曇花一現(xiàn)，近幾年，該公司選煤廠生產(chǎn)業(yè)績一直穩(wěn)中向好。特別是剛剛過去的2023年，該廠各項洗選指標(biāo)均再創(chuàng)新高，而這得益于該廠精益化管理的深入推行。
“去年以來，我們將精益化管理作為深入推進管理提升的重要載體和解決問題、改進薄弱環(huán)節(jié)的重要手段，精準(zhǔn)發(fā)力，持續(xù)改進，全面強化成本管控。”余吾煤業(yè)公司選煤廠廠長何小龍對記者說。
該廠堅持以強化現(xiàn)場管理為發(fā)力點，緊緊圍繞向現(xiàn)場和設(shè)備要效益這一思想，以解決目前生產(chǎn)經(jīng)營存在的主要問題為主線，強化生產(chǎn)成本管控，“算精賬、算細賬、算大賬”，提升精煤回收率，激活降本增效大能量。
在主洗車間，何小龍帶著記者邊走邊介紹，去年，1#、2#洗選系統(tǒng)關(guān)鍵洗選設(shè)備——重介設(shè)備旋流器、產(chǎn)品脫介篩、磁選機等經(jīng)過多年運行，出現(xiàn)了不同程度的磨損和老化，性能下降，嚴重制約了洗選效率及洗選成本的控制。面對問題，該廠堅持“生產(chǎn)為先、機電先行”的工作原則，從設(shè)備維護著手，嚴把檢修質(zhì)量關(guān)，加大班檢力度，強化設(shè)備巡檢巡查，不斷提高機電檢修質(zhì)量，著重解決影響生產(chǎn)的關(guān)鍵問題。他們對600余臺大型設(shè)備、600余件電氣設(shè)備實行責(zé)任到人管理制度，專班加強維修維護，針對易損件、易發(fā)生故障點，采取生產(chǎn)班“一班三查”跟蹤維護，檢修班重點檢查維修等方法，使設(shè)備完好率達到95%以上，為生產(chǎn)班正常洗選奠定基礎(chǔ)。
“通過加強對洗選設(shè)備的維護，整合了系統(tǒng)的流程，提高了全廠的生產(chǎn)預(yù)控能力，消除了重介工藝系統(tǒng)的跑冒滴漏，提升了重介洗選系統(tǒng)的小時入洗量，洗選介耗也控制在了年度指標(biāo)奮斗值以下。”何小龍說。
精煤灰分要控制在10.5%到10.9%之間，浮選段把入料濃度控制在100克/升，重介段把合格介質(zhì)煤泥含量控制在30%以下……針對選煤廠主洗車間煤泥處理系統(tǒng)不能滿足礦井生產(chǎn)需求的問題，他們組織技術(shù)人員緊盯現(xiàn)場各個環(huán)節(jié)，并在主洗車間西側(cè)增加規(guī)模90萬噸/年的浮選車間，大大提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。
在確保各項洗選指標(biāo)達標(biāo)的基礎(chǔ)上，該廠從預(yù)算、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)入手，全面開展成本管理。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大型材料、小型配件等必需品，由專門人員現(xiàn)場監(jiān)督考核，并將成本測算指標(biāo)逐級分解落實到每個工作流程、每個崗位、每名員工，杜絕大手大腳現(xiàn)象，實現(xiàn)成本控制精益化。
“2024年，我們將持續(xù)推進精益化管理，推動各類資源要素向主責(zé)主業(yè)集中，抓住市場機遇，推動煤炭洗選銷售向高收益、高價值方向傾斜，打好創(chuàng)效增利‘提前量’，在實干中‘算賬’，在‘算賬’中求效，實現(xiàn)利潤最大化。”面對未來，該公司選煤廠廠長何小龍信心十足。
李曉慧 張錦秀 崔凱 常偉
