“原先巷道開(kāi)口掘進(jìn),每班需要安排四、五個(gè)人換接地軌,大概一個(gè)多小時(shí),現(xiàn)在省事了,這道工序通過(guò)創(chuàng)新優(yōu)化,大大節(jié)省了工作時(shí)間!”近日,高河能源綜掘一(3)隊(duì)創(chuàng)新制作了新型二運(yùn)托載裝置,使每班生產(chǎn)效率大大提高。
以往,二運(yùn)尾部下側(cè)固定在長(zhǎng)型橫梁上,橫梁左右兩側(cè)分別安裝四個(gè)跑輪,煤溜兩側(cè)間隔1.1米安裝3對(duì)4.5米長(zhǎng)地軌,四個(gè)跑輪直接作用在地軌上。機(jī)組割煤時(shí),需安排兩人專(zhuān)門(mén)觀察跑輪運(yùn)行情況,防止二運(yùn)移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)掉道情況發(fā)生,一旦發(fā)生掉道,每次處理需耗時(shí)四十分鐘左右。如遇到底板松軟時(shí),重達(dá)九噸重的二運(yùn)作用于地軌上容易陷入底板,直接影響正規(guī)生產(chǎn)循環(huán)。
針對(duì)存在的問(wèn)題,該隊(duì)組積組織技術(shù)骨干,從實(shí)際出發(fā),大膽提出創(chuàng)新方案,用直徑950毫米、胎寬320毫米的廢棄膠輪車(chē)輪胎直接替代現(xiàn)有二運(yùn)跑輪,經(jīng)過(guò)一周的緊張施工,一種新型二運(yùn)托載裝置成功試制。
該新型二運(yùn)托載裝置由輪胎和連接固定裝置組成,可直接安裝至掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)出煤裝置尾部,二運(yùn)出煤裝置可隨機(jī)組前后自由移動(dòng),省去了原有煤溜地軌續(xù)接工序,每班可提高生產(chǎn)效率30%,特別適用于底板不平、地質(zhì)松軟等環(huán)境。(王曉軍)