潞安化工余吾煤業(yè)公司運(yùn)銷科積極在降低成本、提升效益方面不斷探索,將抓實降本提質(zhì)的“效益線”作為重要任務(wù),通過對鐵路裝車平煤與耗材實行一體化管理,取得了顯著成效。
今年以來,該公司運(yùn)銷科全員積極投入,認(rèn)真觀看《解碼:潞安化機(jī)價值創(chuàng)造》視頻,并召開專題學(xué)習(xí)會議,從思想上強(qiáng)化認(rèn)識,從制度上嚴(yán)格落實,從方案上不斷創(chuàng)新,多管齊下確保自身在精益“算賬”過程中,充分汲取“化機(jī)”經(jīng)驗,深刻領(lǐng)悟化機(jī)實質(zhì),準(zhǔn)確把握工作要求。該科全面剖析全年裝車任務(wù)指標(biāo)、成本費(fèi)用、對標(biāo)挖潛等關(guān)鍵要素,發(fā)現(xiàn)日常裝車過程中,由于列車新舊程度不同,導(dǎo)致耗材使用量存在較大差異。在鐵路車輛加固材料日常使用方面,盡管該科已經(jīng)加強(qiáng)了管理力度,但浪費(fèi)現(xiàn)象仍較為明顯。
為此,該公司運(yùn)銷科結(jié)合鐵路裝車實際情況,推行鐵路裝車平煤與耗材一體化管理模式。對每節(jié)車皮的耗材使用情況進(jìn)行記錄和跟蹤,評估每節(jié)車皮平均最低耗材量,將耗材使用量與檢車、平煤人員收入掛鉤。這一舉措實現(xiàn)了檢車、平煤人員自覺節(jié)約材料使用,切實有效降低了生產(chǎn)成本。經(jīng)過4月份的試行,裝車材料費(fèi)用從原來的每節(jié)車皮7-8元降至4.9元,節(jié)約材料成本超過30%。據(jù)初步估算,每年可為公司節(jié)約材料成本約40萬元。該科還將繼續(xù)深挖精益“算賬”潛力,持續(xù)推動價值創(chuàng)造,為礦井高質(zhì)量發(fā)展提供更有力的支持和保障。(董志明 黃廉清)