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潞安化工余吾煤業公司以“新”聚“質” 增強發展新動能

來源:中原新聞網發布時間:2024-06-17 16:29:48

   今年以來,潞安化工余吾煤業公司樹牢“解決生產經營的實際問題就是創新”的理念,緊扣“提質增量、蓄勢增盈、管理提升”三大主線,大力開展全員創新創效活動,點燃高質量發展“新引擎”。

  問題導向 解決生產難題

   “我們在檢修減速機時,時常遇到減速機油封損壞,發生漏油現象。但是僅更換油封治標不治本,下井工作一段時間后,設備又會出現漏油現象。在對油封以及接觸的端蓋、機身檢查時,發現端蓋和機身沒有問題,間隙適中,沒找到油封損壞原因。”余吾煤業公司機修廠廠長姬鳳祥說。

   他們堅持問題導向,把問題變成課題,組織技術人員仔細研究減速機每個部位,尋找油封損壞的真實原因。“經過多次試驗,我們發現原來是減速機有一個水平放置的排氣裝置,它起著排氣泄壓的作用,但水平放置的排氣孔很容易落上煤塵,在與噴濺出的潤滑油混合后將排氣孔堵塞,導致減速機內部壓力增大,最終破壞油封以致設備漏油。”姬鳳祥說。

   問題找到了,檢修工作就有了方向。該廠專門成立了技術攻關小組,最終確定了最佳方案:自主設計新式排氣裝置,并將改造過的排氣裝置排氣孔朝下,這樣煤塵就不容易落進去,噴濺出的潤滑油也容易滴落,避免了潤滑油與煤塵混合后堵塞排氣孔,保障了減速機排氣、泄壓,確保了減速機在井下正常運轉。此創新已在該公司成功推廣應用,一年下來可節約維修費用十余萬元。

  技術革新 減輕作業強度

   一段時間以來,本源機修廠一直采用人工搬動的方式檢測電纜,檢測速度較慢,制約了電纜維修率和復用率的提升。為此,余吾煤業公司本源機修廠走出去對標,開展大量的調查研究。他們最終選擇了對電纜維修車間進行設備升級改造,自主研制成功了電纜盤線檢測裝置,應用效果顯著。

   據了解,電纜盤線檢測裝置由底盤、控制箱、米數傳感器、高度調節器、履帶夾緊傳輸裝置和電纜過橋等部分組成。該裝置的投用,使電纜維修作業效率大幅提升。“運用該裝置檢測電纜,現在只需要2名員工就可以完成以前7人的工作量,每月至少可節約人工成本15000元。”本源機修廠負責人崔紅紅向筆者介紹,該裝置適用于25平方—120平方的電纜,實現了一機多用。它的機械盤繞還可以有效釋放電纜的應力,減少對電纜的損壞、延長電纜使用壽命;盤繞電纜的同時還可以測量出電纜的長度,每分鐘盤線檢測7米左右,每小時可檢測電纜400多米;在輸送電纜的同時可以發現電纜破口,方便維修。

   “下一步,我們還將對電纜盤線機進一步優化,在盤線電纜運行的同時,在設備內部添加紅外線探傷儀器檢測功能,檢測電纜內部損壞程度。”崔紅紅說。

  智能設備 提升降塵效果

   “礦用無線自動灑水降塵裝置在南一膠帶上山、南五膠帶下山投用后,有效治理了礦井粉塵,為作業現場提供了安全高效的生產環境,保障了員工的身心健康。”見到余吾煤業公司瓦斯抽采科副主任師王志豪后,他便忙不迭地向筆者介紹新投用的“礦用無線自動灑水降塵裝置”:“該裝置在使用過程中,出水不會形成水滴,有效減少了巷道積水、皮帶打滑等現象,實現了水資源的充分利用,同時減少作業隊組人力物力投入,提升了工作效率。”

   該礦用無線自動灑水降塵裝置是一種采用無線超低功耗通信技術的新型降塵裝置,由無線雷達物位傳感器、超聲波干霧抑塵主機、遙控發射器、干霧抑塵箱、風水連接管等組成;集合了無線通信、遙控設置、雙路閥門控制為一體的功能。“根據井下現場生產時間,該裝置實現了遙控設定噴霧時間段,在設定的噴霧時間段內,噴霧處于開啟狀態。當無線雷達物位檢測到有人員通過的時候,發送無線信號給主機,主機控制關閉噴霧,在延時設定的時間后,主機自動開啟噴霧,實現自動化噴霧降塵。”王志豪介紹,該裝置還具有水質過濾、壓風過濾、水氣壓力顯示,調壓配比等功能。其霧化效果可達到微米級,表面張力基本為零,使得噴灑到空氣中能迅速吸附各種粉塵顆粒,控塵效果顯著。

   據了解,下一步,該公司將進一步完善防塵體系建設,提升防塵設施的使用效果和使用率,不斷推廣智能化防塵裝備,持續推進智能防塵項目,為員工創造一個良好的作業環境。

  提高管理 保障安全生產

   “作業過程中要不斷敲幫問頂,嚴禁空頂作業,同時加強對支護設備的檢查維護……”6月11日,在余吾煤業公司N2107工作面,綜采一隊副隊長徐鵬敏在井下跟班時,一遍遍向員工強調規范操作,并不時去檢查員工的操作是否合規。

   為激發一線隊組自主管理的內生動力,余吾煤業公司以深化末端管理為主線,開展一線隊組安全管理“三步走”活動,提高了一線隊組副隊長、班組長自主抓安全的思想意識。

   該公司要求一線隊組結合安全生產月活動,充分利用崗前儀式、周二五例會等時機,組織員工觀看安全警示教育片,通過典型案例分析、現身說法等多形式,促使每名員工認真反思在規范操作、互保聯保上存在的問題,推進員工由“要我安全”向“我要安全”的思想轉變。

   該公司在不斷突出班組在末端安全管理過程中的作用的同時,創新實施了“三違”過“三關”,即“教育培訓關”、“安全保證關”和“擔保關”。此外,為全力抓好現場安全管控,副隊長、班組長結合崗位特點,對班前隱患排查情況、班中隱患整改情況、班后現場交接情況進行詳細記錄,及時發現問題落實整改,形成全員、全過程、全方位的現場動態安全管理格局。

   為進一步提升一線隊組副隊長、班組長抓安全的積極性、主動性,該公司把作業現場變成流動“考場”,制定了以安全管理、生產任務及標準化、工程質量等為考核內容的11項86條評價標準,對副隊長和班組長進行綜合考核評定。通過獎懲并舉,雙向激勵的方式提高副隊長和班組長自主抓安全的積極性。

   “自實施安全管理‘三步法’以來,一線隊組‘三違’次數5月份較4月份減少17條,優秀副隊長和班組長人數提升至148人,副隊長、班組長自主查隱患超過1500條,隱患整改率達到95%。”該公司調度室主任莊小威說。

  【短評】泰山不讓土壤,故能成其大;河海不擇細流,故能就其深。余吾煤業公司堅持問題導向,把創新創效活動的重心放在基層一線,把著力點落實到每一個崗點、每一名員工,讓大家帶著問題搞創新、針對問題搞革新、解決問題創效益。員工們把解決現場實際問題、克服崗位實際困難作為方向和目標,從現場來,到現場去,以服務實際、服務現場的實績實效,匯聚成安全生產的“大能量”。

  劉明星 常偉

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