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提質(zhì)增效，裝備先行。近年來(lái)，古城煤礦借智能化礦井建設(shè)東風(fēng)，以精益思想指導(dǎo)下的“算賬”文化為引領(lǐng)，緊緊圍繞高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，持續(xù)推進(jìn)設(shè)備更新升級(jí)改造，全面提升安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平，取得階段性進(jìn)展。
一張藍(lán)圖繪到底
今年以來(lái)，按照“全面建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展的同類一流現(xiàn)代化礦井，打造數(shù)智驅(qū)動(dòng)標(biāo)桿礦和綠色發(fā)展示范礦”的企業(yè)發(fā)展新定位，古城煤礦科學(xué)制定實(shí)施《集約高效高質(zhì)量發(fā)展裝備提升三年規(guī)劃（2022年-2024年）》，并將裝備提升列為“六個(gè)專項(xiàng)提升”之一，納入重點(diǎn)調(diào)度強(qiáng)力推進(jìn)。
古城煤礦智能化礦井建設(shè)共計(jì)七大系統(tǒng)，包括25個(gè)子系統(tǒng)，秉持“大手筆、大氣魄、高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)”，聚焦綜采綜掘、大型設(shè)備、供配電設(shè)備、主輔運(yùn)輸設(shè)備、防治水設(shè)備、洗選設(shè)備等六大領(lǐng)域的49個(gè)小項(xiàng)，加大設(shè)備更新升級(jí)改造投資，研究出臺(tái)了《推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新行動(dòng)方案》，通過(guò)租賃和自主采購(gòu)的方式，積極引進(jìn)先進(jìn)高端設(shè)備，淘汰落后設(shè)備，推動(dòng)“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”，從根本上提升裝備水平，極大提升礦井本質(zhì)安全水平。
多路并進(jìn)促提升
“要想礦井各類資源配置達(dá)到最佳，各生產(chǎn)系統(tǒng)以最高效、最均衡、最平穩(wěn)狀態(tài)運(yùn)行，必須實(shí)現(xiàn)裝備水平智能化、高端化，全面具備一流的產(chǎn)品生產(chǎn)能力。”該礦負(fù)責(zé)人在古城煤礦第二屆一次職代會(huì)上強(qiáng)調(diào)，為了促進(jìn)生產(chǎn)方式和商業(yè)模式變革，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力，增強(qiáng)核心功能，全面推廣先進(jìn)裝備、提升“硬件”實(shí)力勢(shì)在必行。
在綜采設(shè)備方面，現(xiàn)有綜采設(shè)備4套，都屬于較為先進(jìn)的新裝備，但在全液壓控制系統(tǒng)等方面仍有改造提升空間。2023年，古城煤礦順時(shí)而動(dòng)，對(duì)N1306綜采工作面進(jìn)行了智能化升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)了在地面調(diào)度中心對(duì)綜采工作面設(shè)備的集中控制，在順槽監(jiān)控中心可以對(duì)采煤機(jī)、液壓支架進(jìn)行工況監(jiān)測(cè)與遠(yuǎn)程控制以及對(duì)運(yùn)輸設(shè)備、乳化液泵站集中自動(dòng)化控制，并實(shí)現(xiàn)對(duì)綜采設(shè)備數(shù)據(jù)集成、處理、故障診斷、管理等功能。
在掘進(jìn)設(shè)備方面，引進(jìn)4臺(tái)大功率巖巷掘進(jìn)機(jī)和5臺(tái)錨桿支護(hù)臺(tái)車并進(jìn)行智能化改造，現(xiàn)已建成驗(yàn)收9個(gè)智能化掘進(jìn)工作面。
在輔助運(yùn)輸方面，現(xiàn)有防爆柴油機(jī)無(wú)軌膠輪車77輛，按照國(guó)家要求于將所有國(guó)二車輛進(jìn)行升級(jí)改造為國(guó)三排放車輛，全部檢測(cè)檢驗(yàn)合格。近兩年又增加國(guó)三排放的無(wú)軌膠輪車40輛，基本滿足井下輔助運(yùn)輸需求。
在瓦斯抽采設(shè)備方面，今年1月份開(kāi)始陸續(xù)完成了13臺(tái)定向鉆機(jī)的遠(yuǎn)程遙控改造功能，同時(shí)成功引進(jìn)防爆柴油機(jī)履帶式管路抓舉車，代替人工用手拉葫蘆吊裝瓦斯管路。
此外，該礦引進(jìn)多功能洗掃車，降塵效果顯著，成功打造主井廠區(qū)及周邊“綠色運(yùn)銷”；副井空壓機(jī)房更換4臺(tái)一級(jí)能耗空壓機(jī)，同時(shí)進(jìn)行智能云端建設(shè)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
全面開(kāi)花結(jié)碩果
經(jīng)過(guò)智能化礦井建設(shè)和一系列設(shè)備更新升級(jí)改造，古城煤礦在本質(zhì)安全、生產(chǎn)效率和節(jié)能環(huán)保等方面取得了顯著成效。5月11日，古城煤礦通過(guò)專家組驗(yàn)收，躋身Ⅱ類中級(jí)智能化煤礦行列，成為礦史上的一個(gè)重要里程碑。
安全基礎(chǔ)夯得更實(shí)。建成智能綜合管控平臺(tái)，形成智能綜采、智能掘進(jìn)、機(jī)電管理、智能主運(yùn)、智能輔運(yùn)、智能通風(fēng)管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)的監(jiān)控管理。生產(chǎn)技術(shù)中心主任李鵬說(shuō)：“在該礦引進(jìn)大功率巖巷掘進(jìn)機(jī)以來(lái)，掘進(jìn)進(jìn)尺有了明顯提升，可以有效解決機(jī)組掘巖的“干不動(dòng)”及故障頻繁的問(wèn)題；錨桿支護(hù)臺(tái)車替代了原先的前探梁+逼幫板臨時(shí)支護(hù)，既提高了臨時(shí)支護(hù)的安全性能，也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)效率的大幅提升。”
生產(chǎn)效率大幅提升。建成驗(yàn)收的智能化采掘工作面實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化作業(yè)及各工序智能聯(lián)動(dòng)，具備工作面環(huán)境智能監(jiān)測(cè)功能，并實(shí)現(xiàn)減人提效，其中智能掘進(jìn)工作面減少崗位操作工2人/班，智能綜采工作面減少崗位操作工13人/班。使用錨桿支護(hù)臺(tái)車的掘進(jìn)工作面，順槽掘進(jìn)進(jìn)尺平均提升2米/天，大巷開(kāi)拓進(jìn)尺平均提升1米/天，且每個(gè)工作面每個(gè)生產(chǎn)班減少作業(yè)人員2名。大斷面巖巷正巷掘進(jìn)效率由原先的2米/天提升至4米/天，順槽開(kāi)口段巖巷施工掘進(jìn)效率提高30%。2023年在集團(tuán)能源板塊“工人先鋒號(hào)”五支最強(qiáng)采煤隊(duì)中古城煤礦綜采二隊(duì)、綜采一隊(duì)分別名列第一名和第四名。
節(jié)能環(huán)保底色更亮。通過(guò)大型設(shè)備科學(xué)避峰集中運(yùn)行、先進(jìn)節(jié)能技術(shù)引進(jìn)改造等項(xiàng)目，古城煤礦2023年節(jié)能措施節(jié)約量1.1萬(wàn)噸標(biāo)煤，實(shí)現(xiàn)降碳105萬(wàn)噸，能耗“雙控”各項(xiàng)指標(biāo)均未超標(biāo)，各類污染物均達(dá)標(biāo)排放，連續(xù)多年未發(fā)生環(huán)境污染事件。
“只有安全的高效，才是真正意義上的高效；只有集約高效的生產(chǎn)，才會(huì)實(shí)現(xiàn)持久的安全。”古城煤礦的設(shè)備更新改造實(shí)踐，為全省乃至全國(guó)煤礦行業(yè)樹(shù)立了典范，展現(xiàn)了新時(shí)代國(guó)有煤企統(tǒng)籌發(fā)展和安全、加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、打造世界一流礦山的堅(jiān)定決心。
（文/朱春柳 圖/靳濤）
