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古城煤礦大力推動設(shè)備更新升級改造 讓安全生產(chǎn)經(jīng)營“如虎添翼”

來源:中原新聞網(wǎng)發(fā)布時間:2024-07-08 14:37:35

  提質(zhì)增效,裝備先行。近年來,古城煤礦借智能化礦井建設(shè)東風(fēng),以精益思想指導(dǎo)下的“算賬”文化為引領(lǐng),緊緊圍繞高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo),持續(xù)推進設(shè)備更新升級改造,全面提升安全生產(chǎn)經(jīng)營水平,取得階段性進展。

  一張藍(lán)圖繪到底

  今年以來,按照“全面建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展的同類一流現(xiàn)代化礦井,打造數(shù)智驅(qū)動標(biāo)桿礦和綠色發(fā)展示范礦”的企業(yè)發(fā)展新定位,古城煤礦科學(xué)制定實施《集約高效高質(zhì)量發(fā)展裝備提升三年規(guī)劃(2022年-2024年)》,并將裝備提升列為“六個專項提升”之一,納入重點調(diào)度強力推進。

  古城煤礦智能化礦井建設(shè)共計七大系統(tǒng),包括25個子系統(tǒng),秉持“大手筆、大氣魄、高起點、高標(biāo)準(zhǔn)”,聚焦綜采綜掘、大型設(shè)備、供配電設(shè)備、主輔運輸設(shè)備、防治水設(shè)備、洗選設(shè)備等六大領(lǐng)域的49個小項,加大設(shè)備更新升級改造投資,研究出臺了《推動大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新行動方案》,通過租賃和自主采購的方式,積極引進先進高端設(shè)備,淘汰落后設(shè)備,推動“機械化換人、自動化減人”,從根本上提升裝備水平,極大提升礦井本質(zhì)安全水平。

  多路并進促提升

  “要想礦井各類資源配置達到最佳,各生產(chǎn)系統(tǒng)以最高效、最均衡、最平穩(wěn)狀態(tài)運行,必須實現(xiàn)裝備水平智能化、高端化,全面具備一流的產(chǎn)品生產(chǎn)能力。”該礦負(fù)責(zé)人在古城煤礦第二屆一次職代會上強調(diào),為了促進生產(chǎn)方式和商業(yè)模式變革,提高核心競爭力,增強核心功能,全面推廣先進裝備、提升“硬件”實力勢在必行。

  在綜采設(shè)備方面,現(xiàn)有綜采設(shè)備4套,都屬于較為先進的新裝備,但在全液壓控制系統(tǒng)等方面仍有改造提升空間。2023年,古城煤礦順時而動,對N1306綜采工作面進行了智能化升級改造,實現(xiàn)了在地面調(diào)度中心對綜采工作面設(shè)備的集中控制,在順槽監(jiān)控中心可以對采煤機、液壓支架進行工況監(jiān)測與遠(yuǎn)程控制以及對運輸設(shè)備、乳化液泵站集中自動化控制,并實現(xiàn)對綜采設(shè)備數(shù)據(jù)集成、處理、故障診斷、管理等功能。

  在掘進設(shè)備方面,引進4臺大功率巖巷掘進機和5臺錨桿支護臺車并進行智能化改造,現(xiàn)已建成驗收9個智能化掘進工作面。

  在輔助運輸方面,現(xiàn)有防爆柴油機無軌膠輪車77輛,按照國家要求于將所有國二車輛進行升級改造為國三排放車輛,全部檢測檢驗合格。近兩年又增加國三排放的無軌膠輪車40輛,基本滿足井下輔助運輸需求。

  在瓦斯抽采設(shè)備方面,今年1月份開始陸續(xù)完成了13臺定向鉆機的遠(yuǎn)程遙控改造功能,同時成功引進防爆柴油機履帶式管路抓舉車,代替人工用手拉葫蘆吊裝瓦斯管路。

  此外,該礦引進多功能洗掃車,降塵效果顯著,成功打造主井廠區(qū)及周邊“綠色運銷”;副井空壓機房更換4臺一級能耗空壓機,同時進行智能云端建設(shè),實現(xiàn)無人值守。

  全面開花結(jié)碩果

  經(jīng)過智能化礦井建設(shè)和一系列設(shè)備更新升級改造,古城煤礦在本質(zhì)安全、生產(chǎn)效率和節(jié)能環(huán)保等方面取得了顯著成效。5月11日,古城煤礦通過專家組驗收,躋身Ⅱ類中級智能化煤礦行列,成為礦史上的一個重要里程碑。

  安全基礎(chǔ)夯得更實。建成智能綜合管控平臺,形成智能綜采、智能掘進、機電管理、智能主運、智能輔運、智能通風(fēng)管理平臺,實現(xiàn)對煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)的監(jiān)控管理。生產(chǎn)技術(shù)中心主任李鵬說:“在該礦引進大功率巖巷掘進機以來,掘進進尺有了明顯提升,可以有效解決機組掘巖的“干不動”及故障頻繁的問題;錨桿支護臺車替代了原先的前探梁+逼幫板臨時支護,既提高了臨時支護的安全性能,也降低了工人的勞動強度,實現(xiàn)了掘進效率的大幅提升。”

  生產(chǎn)效率大幅提升。建成驗收的智能化采掘工作面實現(xiàn)全機械化作業(yè)及各工序智能聯(lián)動,具備工作面環(huán)境智能監(jiān)測功能,并實現(xiàn)減人提效,其中智能掘進工作面減少崗位操作工2人/班,智能綜采工作面減少崗位操作工13人/班。使用錨桿支護臺車的掘進工作面,順槽掘進進尺平均提升2米/天,大巷開拓進尺平均提升1米/天,且每個工作面每個生產(chǎn)班減少作業(yè)人員2名。大斷面巖巷正巷掘進效率由原先的2米/天提升至4米/天,順槽開口段巖巷施工掘進效率提高30%。2023年在集團能源板塊“工人先鋒號”五支最強采煤隊中古城煤礦綜采二隊、綜采一隊分別名列第一名和第四名。

  節(jié)能環(huán)保底色更亮。通過大型設(shè)備科學(xué)避峰集中運行、先進節(jié)能技術(shù)引進改造等項目,古城煤礦2023年節(jié)能措施節(jié)約量1.1萬噸標(biāo)煤,實現(xiàn)降碳105萬噸,能耗“雙控”各項指標(biāo)均未超標(biāo),各類污染物均達標(biāo)排放,連續(xù)多年未發(fā)生環(huán)境污染事件。

  “只有安全的高效,才是真正意義上的高效;只有集約高效的生產(chǎn),才會實現(xiàn)持久的安全。”古城煤礦的設(shè)備更新改造實踐,為全省乃至全國煤礦行業(yè)樹立了典范,展現(xiàn)了新時代國有煤企統(tǒng)籌發(fā)展和安全、加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級、打造世界一流礦山的堅定決心。

  (文/朱春柳 圖/靳濤)

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