探尋古城煤礦“最強采煤隊”的非凡之路

　　在潞安化工集團2023年煤礦“最強采煤隊”評比中，古城煤礦大放異彩，兩支綜采隊分別榮獲第一和第四的佳績，最高綜采工效一度刷新集團紀錄。問渠哪得清如許？讓我們一起探尋古城煤礦鍛造“最強采煤隊”的非凡之路。

　　堅決落實“三個排銜接”要求

　　采掘銜接平衡對煤礦具有至關重要的意義。古城煤礦認真貫徹落實集團的“三個排銜接”要求，確保采掘銜接動態(tài)平衡。一是合理確定開切眼的位置，避開大斷層及大傾角安全風險區(qū)域，保障初采安全和效率，做到以安全排銜接；二是根據以往煤炭市場行情規(guī)律，將系統檢修、工作面初采、收尾等變化環(huán)節(jié)安排到淡季，將兩個綜采隊的變化時間錯開，動態(tài)保證兩采一備的回采條件，減少淡季產量任務，并根據市場行情隨時調整，做到以市場排銜接；三是根據礦井地質條件，優(yōu)化生產布局，將南一南二盤區(qū)合并，減少防水煤柱設計，減少盤區(qū)變電所、水泵房設置；差異化支護設計，將無應力顯現的四個盤區(qū)工作面斷面支護參數進行調整，提高支護效率，節(jié)約支護成本，做到以集約高效排銜接。與此同時，古城煤礦實行“兩采一備”生產模式，把綜采安裝隊打造成集安裝、初采、收尾、回撤、過大型構造的綜合性隊組，以便兩支綜采隊全力進行正規(guī)回采，提高回采效率。

　　突出重點強化災害治理

　　綜采工作面災害治理是煤礦安全生產的重中之重。首先，作為高瓦斯礦井，古城煤礦千方百計抓好瓦斯治理工作。比如，大力推廣應用“以巖保煤”，提前在煤巷掘進工作面底板下方適當位置布置底抽巖巷，施工穿層鉆孔附加造穴增透措施進行瓦斯預抽，解決本煤層預抽時間、空間、效率的矛盾。針對大長厚工作面中部區(qū)域瓦斯抽采困難的實際情況，采用千米鉆機定向鉆孔瓦斯抽采模式，有效減少工作面瓦斯空白帶的出現。其次，在頂板管理上，建立健全“監(jiān)測、預警、卸壓、支護”四位一體動壓防治體系，突出頂板特殊環(huán)節(jié)分級管理，嚴格執(zhí)行橙色預警、巖性寫實和支護綜合評價制度，全面推行電子測力計，礦壓分析向數字化轉型，并全部實現機載臨時支護。在水害防治上，深入推行水害隱蔽致災因素治理常態(tài)化，精準預報地測防治水變化，扎實做細“有掘必探”、全面強化探放水的計劃、設計、施工、驗收、評價“五點一環(huán)”閉合管理，積極推進智能化水害預警系統的建立，杜絕水害事故的發(fā)生。

　　兩個層面狠抓生產組織

　　在礦層面，古城煤礦建立放煤-煤質-銷售一體化管理機制，推行精細化生產模式，圈定產量、標定進尺，加強現場動態(tài)管控，及時剔除影響安全生產的不利因素，確保各生產銷售環(huán)節(jié)協同配合高效順暢，并將綜采隊的工資收入與原煤直接工效、配件噸煤成本掛鉤，激勵綜采隊員工多出煤、多創(chuàng)造效益。

　　在隊組層面，強化放煤管理，在綜采工作面安裝產量監(jiān)控設施，建立放煤管理臺賬，持續(xù)推進雙人輪放制度，嚴格執(zhí)行見全矸收窗，一刀一統計的割煤流程。通過采取以上措施，目前綜采隊一個生產班可以回采3刀煤，刀煤漲噸率達到128%以上。

　　積極推廣成熟經驗做法

　　近年來，古城煤礦在設計管理方面，持續(xù)推進大長厚綜采工作面設計，提高單刀煤產量。目前，綜采工作面切眼設計長度均在350-360m之間，原煤產量近3000噸/刀。

　　在開采技術方面，堅持推廣應用柔模混凝土沿空留巷無煤柱開采技術：一是徹底解決了上隅角瓦斯的影響；二是便于對臨近工作面瓦斯的提前治理，做到“以空間換時間”；三是無需設計保留相鄰工作面之間數十米寬的保護煤柱，大大減少資源浪費；四是實現了工作面連采，大大緩解了采掘銜接緊張的局面。

　　在機電管理方面，實行動靜態(tài)檢修機制。兩個綜采隊對生產班和檢修班人員進行交換互補，確保生產班配置具有一定檢修能力的人員參與生產，對一些小輕微故障當班就能快速處理，扭轉以往一旦出現機電故障就必須停產等待檢修班人員到來的被動局面，有效提升了生產效率。

　　（ 朱春柳 祁琦）