柴運龍回鄉辦廠記

　　早晨7點，肥鄉區肥鄉鎮北西落堡村村民淮瑞紅便出了家門，來到別麗美特窗簾生產基地，換上工裝，做好準備工作，8點準時上崗。她是這個窗簾生產基地“元老級”員工。該基地剛投入運行時，她就應聘到這里工作，在窗簾成品檢驗崗上一干就是兩年多，“每月工資3000多元，還有兩天公休，老板對我們也很照顧，在這兒干挺舒心。”

　　像淮瑞紅一樣，家在周邊村鎮來打工的有100多人。在他們眼中，這不僅是一家讓自己“掙錢不離鄉”的工作單位，也是一個展現自我價值的平臺。

　　2021年6月，別麗美特窗簾生產基地在肥鄉區落成投產，成為市場上為數不多的具有自主品牌、自產自銷的窗簾生產企業之一。

　　基地負責人柴運龍是肥鄉人，項目成立時他剛好30歲，年紀不大卻頗具商業頭腦和敢想敢干的勇氣。他早先在浙江紹興打拼，隨著家鄉經濟社會持續發展，營商環境日益優化，產生了返鄉創業的強烈念頭。

　　“近些年肥鄉變得越來越好，我有自己的資源和團隊，何不回來為家鄉發展出份力呢？”柴運龍在心里問自己。

　　于是，他把電話打給了肥鄉區政府招商部門，表達了想建廠辦企業的愿望。“政府人員非常熱情，請我回到肥鄉，陪著我一起為項目選址，在手續跑辦上提供各種幫助。”回憶起項目籌備階段當地給予的大力支持，柴運龍仍十分感動。

　　最終，該窗簾生產基地項目得以在短時間內順利建成。

　　走進生產車間，一派繁忙的景象。員工們都在專心干著手里的活兒，針線布匹交織于不同操作臺面，經過一雙雙巧手，花色各異、款式新穎的窗簾見于眼前。據了解，一套窗簾從原料布算起，需要經過裁剪、拼接、熨燙、定型、裁高、打褶等十余道工序，每道工序完成質量好壞，都會影響最后的成品品質。

　　“‘品質高于一切’，這是我對員工的要求，也是對客戶的承諾。”柴運龍說。

　　為確保各個工序都不出現瑕疵，該生產基地配備了20名專職質量檢測員，他們分別在原料區、“三邊”（1底邊和2側邊）區、成品檢驗區開展檢測工作，覆蓋了窗簾生產全鏈條，最大限度減少問題產品的出現。

　　通過分布在全國的1000多家經銷商，別麗美特窗簾產品走進千家萬戶，年銷售量達150萬米，產值超千萬元。

　　技術負責人劉靜芬告訴記者:“我們的窗簾獲得消費者青睞的‘秘訣’，除了憑借過硬的質量，還有新技術的應用和緊跟潮流的設計。”

　　該生產基地推行定制化生產，根據客戶的訂單，生產不同面料、尺寸、款式的窗簾，“一套一個樣”。在既有款式外，劉靜芬同設計團隊定期外出考察、參加展會，掌握最新的市場動態，在樣式、花紋上不斷進行升級改良，并應用“無明線”“雙立邊”等新工藝，使窗簾制作水準高于市場普通產品。

　　同時，為了讓員工熟練掌握新操作工藝，生產基地對新入職人員開展1個月的崗前培訓，對老員工則定期組織技術討論學習會，幫助他們更好地成長。

　　從去年開始，柴運龍嘗試開拓線上銷售模式，通過短視頻平臺進行直播銷售，取得了良好的效果，品牌影響力也得以在更廣的范圍內傳播。

　　這兩天，員工們正在趕制一批來自山西和內蒙古的訂單。亮眼的銷售業績推動企業實現快速發展，柴運龍計劃著增加生產線以滿足不斷增加的市場需求。

　　“企業持續發展壯大，員工們跟著獲益，進而又能吸納更多人就業、為家鄉發展助力，這是個多方共贏的好事兒。”柴運龍說。