中原新聞網(wǎng)邯鄲訊(韓志勇鐘軍超)近日,武安首個承口自動打磨機器人在新興鑄管武安工業(yè)區(qū)鑄管部車間閃亮登場,同時亮相的還有承插口噴涂工位的自動噴涂機器人,這是繼新興鑄管4.0“機器手噴碼”整裝上線后、“機器人家族”再添新成員。
據(jù)介紹,鑄管后線打磨工序?qū)儆诟叻蹓m、高噪音、高強度作業(yè)區(qū),普遍存在效率低、準確率不高等問題。這種環(huán)境下,機器人的使用能夠更持久、更精確地工作,能夠部分取代人力在較為惡劣環(huán)境中的工作,避免了塵埃、高溫、噪音對人體的傷害,節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)與安全成本。同時,球墨鑄鐵管的承口部位是管子外觀質(zhì)量的關(guān)鍵所在,傳統(tǒng)的人工打磨存在死角無法打磨徹底、打磨質(zhì)量參差不齊等現(xiàn)象,是內(nèi)磨外觀質(zhì)量的瓶頸所在。鑒于此,新興鑄管率先在武安地區(qū)采用工業(yè)機器人,完美地解決了工業(yè)難題。
手臂機器人進出承口靈活自如,具有電子眼、電子手臂、參數(shù)錄入等功能,使用后將大大降低職工的勞動強度,工作效率大幅提升。同時上線的承插口自動噴涂機器人于7月底安裝完成,經(jīng)過近兩周的精細調(diào)試,已于8月10日正式運行上崗。
在內(nèi)磨生產(chǎn)現(xiàn)場看到,管子進入工位后,旋轉(zhuǎn)、紅外線自動定位、自動化噴涂、舉升、過線,僅用時24秒便將工人耗時2分鐘的工作近乎完美地一氣呵成。兩側(cè)的噴嘴在自動化程序的精準操控下,宛如一雙“巧手”在管身兩端輕盈的舞動。承插口噴涂質(zhì)量美觀、漆膜均勻、厚薄適中、與內(nèi)襯邊緣清晰分明。
這些“機器人新成員”的加入,使新興鑄管后線作業(yè)區(qū)產(chǎn)能有了質(zhì)的飛躍,同時也為進一步鞏固新興品牌,打造行業(yè)標桿打下堅實基礎(chǔ)。