河南省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者張紅昌：善于學(xué)習(xí)鉆研 勇克技術(shù)難關(guān)

　　勞模匠星耀安陽(yáng)

張紅昌（左）正在給工人傳授經(jīng)驗(yàn)（資料圖）

　　善于學(xué)習(xí)鉆研 勇克技術(shù)難關(guān)

　　——記河南省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者張紅昌

　　安陽(yáng)融媒記者 姚慶云

　　5月4日，河南省順成集團(tuán)能源科技有限公司煉焦廠工段長(zhǎng)張紅昌上班后就開始查看焦?fàn)t脫硫脫硝運(yùn)行、焦?fàn)t生產(chǎn)情況，干熄焦運(yùn)行情況，一直忙到下午5時(shí)。“5點(diǎn)半我們要開班后總結(jié)會(huì)，安全生產(chǎn)忽視不得，每個(gè)環(huán)節(jié)都不能放松。”張紅昌認(rèn)真地說。自2008年參加工作以來(lái)，張紅昌一直以“老老實(shí)實(shí)做人、勤勤懇懇做事”要求自己，不斷學(xué)習(xí)，積極進(jìn)取，開拓創(chuàng)新。今年，他被授予河南省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>

　　精益求精保質(zhì)量

　　2021年，河南省順成集團(tuán)能源科技有限公司提標(biāo)升級(jí)6.25米新焦?fàn)t建設(shè)項(xiàng)目時(shí)，張紅昌主管新焦?fàn)t工程質(zhì)量工作。他本著學(xué)習(xí)的態(tài)度，虛心請(qǐng)教技術(shù)人員，嚴(yán)把焦?fàn)t建設(shè)質(zhì)量關(guān)。在項(xiàng)目進(jìn)入烘爐階段時(shí)，他每天帶領(lǐng)人員測(cè)爐溫、看膨脹、算系數(shù)，把工作做到精益求精。烘爐進(jìn)行到關(guān)鍵時(shí)期正值汛期。為了趕進(jìn)度，該公司需把焦?fàn)t建設(shè)大棚拆除，才能保證后續(xù)工程正常開展，但新建爐體又不能遇水，如果被水浸泡，就會(huì)嚴(yán)重影響焦?fàn)t使用壽命，甚至?xí)斐山範(fàn)t塌陷。如何解決這個(gè)矛盾？張紅昌帶領(lǐng)烘爐人員利用鋼絲、彩條布等搭建了臨時(shí)雨棚。每到下雨天氣，他總是第一個(gè)出現(xiàn)在爐頂區(qū)域，帶領(lǐng)員工檢查爐體，清理積水，確保爐體安全。

　　新焦?fàn)t產(chǎn)生的荒煤氣需要通過管道引入化產(chǎn)車間，在此過程中，稍有不慎，輕則堵塞，重則造成爆炸事故。在這個(gè)關(guān)鍵階段，他連續(xù)5天不回家，守著焦?fàn)t，確保了焦?fàn)t順利投產(chǎn)，為該公司提標(biāo)升級(jí)、建設(shè)綠色環(huán)保工程作出了貢獻(xiàn)。“新焦?fàn)t從砌筑到正常出焦，使我對(duì)煉焦工藝和環(huán)保安全生產(chǎn)有了新的認(rèn)識(shí)。”張紅昌說。

　　刻苦鉆研解難題

　　“不斷學(xué)習(xí)，不斷修正，才能提高自我。”張紅昌在工作中善于學(xué)習(xí)鉆研、攻克難題。新焦?fàn)t投產(chǎn)之后，加熱系統(tǒng)暴露出許多問題，爐頂空間溫度偏低且不穩(wěn)定，導(dǎo)致后續(xù)化產(chǎn)回收率偏低；廢氣循環(huán)系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，導(dǎo)致爐溫不正常，高向加熱較差，煤氣消耗量比較大……面對(duì)這些棘手問題，張紅昌迎難而上，帶領(lǐng)同事蹲在炙熱的爐頂，反復(fù)測(cè)溫，調(diào)整孔板，微調(diào)循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速及進(jìn)出口開度，并利用業(yè)余時(shí)間到兄弟單位進(jìn)行對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)。他抓住中冶焦耐院回訪公司的難得時(shí)機(jī)，組織人員與專家進(jìn)行探討，把問題逐一解決，既保障了焦炭成熟，又節(jié)省了煤氣，更重要的是保證了后續(xù)環(huán)節(jié)化產(chǎn)車間的產(chǎn)品回收率。

　　焦?fàn)t生產(chǎn)過程中，大型移動(dòng)設(shè)備多，各工種交叉作業(yè)不可避免，且焦?fàn)t地下室經(jīng)常涉及焦?fàn)t煤氣作業(yè)，這些給分廠日常安全生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。張紅昌時(shí)刻繃緊安全弦，要求各班組班前講事故案例，班中到現(xiàn)場(chǎng)檢查，班后總結(jié)當(dāng)天的安全生產(chǎn)情況，并組織開展“安康杯”安全知識(shí)競(jìng)賽，以賽代訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)，營(yíng)造了濃厚的安全生產(chǎn)氛圍，真正使基層員工做到“高高興興上班來(lái)，平平安安回家去”。

　　力所能及降成本

　　為響應(yīng)該公司提出的“節(jié)能降耗，修舊利廢”號(hào)召，張紅昌一馬當(dāng)先，緊盯生產(chǎn)環(huán)節(jié)，組織人員集思廣益，在工作現(xiàn)場(chǎng)開短會(huì)，科學(xué)制訂各種節(jié)能減排方案。他發(fā)現(xiàn)焦?fàn)t所用的煤氣預(yù)熱器里的蒸汽冷凝水通過冷凝管道收集到廢水溝后，都輸送到了污水處理站，造成了較大的浪費(fèi)，當(dāng)即組織分廠機(jī)修機(jī)電人員搜集廢舊管道200余米，從預(yù)熱器排污管道至除鹽水箱跑通一條冷凝水收集管線，收集的冷凝水化驗(yàn)合格后可代替部分鍋爐除鹽水，這樣每月可節(jié)約除鹽水費(fèi)用10萬(wàn)元，減少外排水500余噸。

　　綠水青山就是金山銀山。煉焦這種傳統(tǒng)高耗能高污染行業(yè)怎么符合環(huán)保要求？張紅昌在自己的崗位上力所能及改進(jìn)設(shè)備，降低污染。煉焦車間焦側(cè)除塵站由于沒有設(shè)計(jì)配套處理二氧化硫的工藝設(shè)備，造成除塵站排放口二氧化硫數(shù)值居高不下。張紅昌勇克難關(guān)，在現(xiàn)場(chǎng)琢磨研究，查閱相關(guān)資料，自行設(shè)計(jì)并安排車間維修人員制作了一個(gè)簡(jiǎn)易料倉(cāng)，利用氫氧化鈣充分反應(yīng)掉廢氣中的二氧化硫成分，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣的脫硫處理，徹底實(shí)現(xiàn)二氧化硫的超低排放。

 

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