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3047798688@qq.com一個(gè)皮帶剎車裝置，加裝一個(gè)量身定制的壓板、剎車皮，杜絕了原剎車裝置固定架變形的風(fēng)險(xiǎn)，保證了安全操作。
利用安全色對(duì)主提升機(jī)操作臺(tái)面板上的指示燈進(jìn)行分類，使提升司機(jī)更直觀判斷出指示燈所顯示的信息，并根據(jù)信息迅速作出相應(yīng)的操作。
自制螺旋拆卸裝置，不僅提高了單軌吊梁螺旋頭的回收率，而且每班可節(jié)約人工近900余元。
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一項(xiàng)項(xiàng) “五小”創(chuàng)新項(xiàng)目的陸續(xù)推進(jìn)、有效突破，是潞安化工余吾煤業(yè)公司一如既往堅(jiān)持創(chuàng)新、注重創(chuàng)新、深化創(chuàng)新，提升生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益、管理效能的生動(dòng)體現(xiàn)。
今年以來，該公司堅(jiān)持 “未來已來，唯創(chuàng)者先”的創(chuàng)新理念，發(fā)動(dòng)全員參與小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計(jì)、小建議，通過創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化推廣擴(kuò)大成效，為企業(yè)提質(zhì)增效、全方位高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。
如何創(chuàng)新？如何實(shí)現(xiàn)全員創(chuàng)新？如何加大創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化力度？年初，該公司重新修訂了《“1367”創(chuàng)新工作實(shí)施方案》，堅(jiān)持立足現(xiàn)場、全員參與、持續(xù)改善的工作導(dǎo)向，對(duì)創(chuàng)新項(xiàng)目的申報(bào)、實(shí)施、驗(yàn)收、評(píng)獎(jiǎng)等工作作了更加詳細(xì)的規(guī)定，推行“創(chuàng)新項(xiàng)目領(lǐng)銜負(fù)責(zé)制”，緊緊圍繞精益思想指導(dǎo)下的“算賬”文化和精益化管理要求，重點(diǎn)從“降本增效、減員增效、提效增效”三個(gè)方面進(jìn)行，實(shí)行創(chuàng)意、創(chuàng)新、創(chuàng)效、應(yīng)用推廣機(jī)制，堅(jiān)持“一月一申報(bào)、一季一評(píng)比、一年一表彰”的運(yùn)行模式，通過項(xiàng)目推廣應(yīng)用、項(xiàng)目成果展示、逐級(jí)申報(bào)榮譽(yù)，形成了一套簡單、便捷、管用、有效的創(chuàng)新體系，員工創(chuàng)新動(dòng)力競相迸發(fā)。
“必須解好創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的時(shí)代方程。”該公司創(chuàng)新辦主任王楊表示，從實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略到推動(dòng)全員創(chuàng)新創(chuàng)效，再到促進(jìn)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，公司不斷健全完善科技創(chuàng)新體系、破解技術(shù)瓶頸難題、攻克關(guān)鍵核心技術(shù)、注重人才自主培養(yǎng)、健全管理考核制度、營造良好科技創(chuàng)新氛圍，形成了“1367”創(chuàng)新管理體系，釋放出的新動(dòng)能和新活力不斷迸發(fā)涌流。
“只要是能改善作業(yè)環(huán)境、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、夯實(shí)安全管理、提高經(jīng)濟(jì)效益的好方法、好措施，都是創(chuàng)新。”基于這一理念，該公司員工創(chuàng)造潛能充分釋放，創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)。在一季度創(chuàng)新項(xiàng)目評(píng)審會(huì)上，該公司評(píng)選出了13項(xiàng)科技含量高、應(yīng)用效果好、具有推廣價(jià)值的“五小”創(chuàng)新成果。其中，由該公司機(jī)修廠的“拆卸工具三提升”項(xiàng)目獲得一等獎(jiǎng)。“拆卸工具三提升”是該公司機(jī)修廠在檢修設(shè)備時(shí)明確的主攻方向和核心技術(shù)突破口，重點(diǎn)研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)。機(jī)修廠員工在檢修設(shè)備時(shí)，常常需要拆卸銹蝕、變形銷軸、對(duì)輪等配件，由于沒有專用的拆卸工具，或者現(xiàn)有工具存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力等諸多缺點(diǎn)，無法順利完成拆卸工作，嚴(yán)重制約了檢修工作進(jìn)度。為此，機(jī)修廠根據(jù)不同設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，開展了“拆卸工具三提升”創(chuàng)新項(xiàng)目，即研制一批、改進(jìn)一批、優(yōu)化組合一批。他們利用風(fēng)炮驅(qū)動(dòng)絲杠，提高拆卸效率，制作了風(fēng)葉拆卸、安裝工具，使風(fēng)葉拆卸時(shí)間由25分鐘縮短至5分鐘，提高了作業(yè)效率；利用中空油缸配備蓋板、連接螺栓拆卸調(diào)高油缸銷軸，拆卸時(shí)間由5小時(shí)縮短至30分鐘，提高了作業(yè)效率，節(jié)省了檢修成本；結(jié)合甩錘和液壓拉馬，用于拆卸銹蝕嚴(yán)重的皮帶減速機(jī)漲套，拆卸時(shí)間由一天縮短至不足兩小時(shí)。
難題就是課題。安裝預(yù)備隊(duì)在N2205工作面回采過程中，老塘來水量大，導(dǎo)致工作面低洼區(qū)域支架前出現(xiàn)淤煤堆積，支架腳踏板被淹沒，淤煤堆積高度接近電纜槽中上部，導(dǎo)致行人通道不暢通、工程質(zhì)量差，嚴(yán)重制約了正常生產(chǎn)和檢修工作。該隊(duì)技術(shù)人員在現(xiàn)場調(diào)研后，將電纜槽擋煤板改造成開放式擋煤板。“該裝置設(shè)計(jì)簡單，操作方便，適用于綜采工作面的低洼區(qū)域，我們通過改造并實(shí)際應(yīng)用，該區(qū)域清煤工由每班5人減少到了2人，改善了現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，保證了正常生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了減人提效的目的。”該公司安裝預(yù)備隊(duì)隊(duì)長牛華雷告訴記者。該裝置適用于凹凸不平的褶曲工作面，當(dāng)淤煤堆積范圍較廣時(shí)，可適當(dāng)增加該擋煤板的安裝數(shù)量，以增強(qiáng)支架前的排淤能力，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
該公司供電科堅(jiān)持以精益思想指導(dǎo)下的“算賬”文化為統(tǒng)領(lǐng)，圍繞創(chuàng)安全可靠最優(yōu)供電系統(tǒng)的工作目標(biāo)，優(yōu)化改進(jìn)井下高抽巷局扇供電系統(tǒng)布局方式，探索實(shí)施配電點(diǎn)集中布置供電設(shè)計(jì)方案，減少了井下供電設(shè)備材料占用率與人工成本，實(shí)現(xiàn)了減人提效。該公司機(jī)電科在保證運(yùn)輸能力的前提下，以“降成本、增效益”為目標(biāo)，在滿足采掘運(yùn)輸能力的情況下，對(duì)皮帶機(jī)的中間部分進(jìn)行改造。將機(jī)頭架、驅(qū)動(dòng)設(shè)備、張緊系統(tǒng)進(jìn)行了整體更換，安裝了制動(dòng)盤閘，將軟啟動(dòng)開關(guān)驅(qū)動(dòng)升級(jí)為變頻驅(qū)動(dòng)，更換了變頻電機(jī)，對(duì)皮帶沿線膠帶進(jìn)行了陸續(xù)更換，這樣的升級(jí)改造既滿足了采掘作業(yè)隊(duì)組的出煤需求，又達(dá)到了 “降本增效、提效增效”的目的。
截至目前，該公司自主設(shè)計(jì)的“五小”創(chuàng)新成果已全部應(yīng)用到實(shí)際工作中，解決了安全生產(chǎn)技術(shù)難題，彌補(bǔ)了設(shè)備缺陷，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了工作效率，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
探索不停歇，創(chuàng)新無止境。余吾煤業(yè)公司將緊緊圍繞高質(zhì)量發(fā)展要求，抓機(jī)遇、補(bǔ)短板、破瓶頸，匯聚創(chuàng)新力量、推動(dòng)創(chuàng)新發(fā)展，激發(fā)全員創(chuàng)新活力，切實(shí)以科技創(chuàng)新推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
劉明星 常偉
