潞安化工余吾煤業公司南翼主皮帶作為整個南翼主煤流系統的咽喉要道,承擔著整個南翼采區的原煤運輸任務,南翼主皮帶的安全運行情況直接影響南翼主煤流出煤情況。由該公司機電科牽頭,革新皮帶換新工藝,順利完成了南翼主皮帶更換1600米皮帶任務。
精心組織,提前謀劃。根據檢修計劃安排,該公司機電科排定皮帶更換施工網絡圖,聯系皮帶廠家將需更換皮帶卷送貨到礦、轉運至井下作業地點,安排人員下井跟班進行拖展皮帶作業,組織硫化廠家人員將展開的皮帶卷硫化作業,為檢修做好了準備工作。
深入調研,推陳出新。在井下實際作業過程中,該公司皮帶隊組以往更換皮帶方案為從上皮帶打眼,將新皮帶前端拖運至舊皮帶上固定連接,然后慢速開啟皮帶,將新皮帶完全展開進行更換硫化作業。由于此次更換皮帶1600米,創造單次更換皮帶米數之最,考慮更換皮帶的現場實際情況,從上皮帶上新帶過程中,需經過皮帶破碎機、分煤漏斗、機頭驅動部滾筒等多處轉載點,機頭大架段位置較高,上帶過程中出現跑偏情況時,不利于調整皮帶方向,現場作業難度非常大且安全系數低。
該公司機電科和皮帶隊進行了多次調研,在總結之前的更換皮帶方案的基礎上,大膽嘗試換帶新工藝,制定了南翼主皮帶新的更換皮帶方案,首次采用從底皮帶上皮帶工藝,從底皮帶打眼,將新皮帶前端拖至底皮帶上固定連接,慢速開啟皮帶,從底皮帶沿著機尾方向上新皮帶,該方案只需繞過機尾滾筒,方便新皮帶的上帶作業,降低了更換皮帶難度,在時間緊、任務重的情況下順利完成1600米皮帶更換工作任務。
郭璐強 武越