潞安化工余吾煤業(yè) 風動炮泥填塞器實現(xiàn)對傳統(tǒng)炮泥封孔工藝的完美取代

　　潞安化工余吾煤業(yè)以問題為導向，通過對標學習、分析討論、反復試驗，引進的BQF-100Ⅱ型風動炮泥填塞器取得良好效果。

　　在風動炮泥填塞器引進之前，該公司應對頂板深孔切頂爆破封孔工藝是注漿封孔和炮泥封孔兩種工藝。“注漿封孔適合炮孔直徑大（φ75-80mm）、封孔長度長的炮孔，它是將專用注漿料與水通過人工攪拌后使用注漿泵進行注漿封孔，封孔效率高、封孔質量好，但是存在等待凝固時間較長、材料費較高等問題；炮泥封孔適合炮孔直徑小（φ50mm左右）、封孔長度短的炮孔，它是提前用炮泥機制作炮泥，人工使用錨索炮棍塞炮泥并搗實，操作簡單、成本低，但是存在著封孔時間長（單孔約20分鐘）、費工費力等現(xiàn)象。”該公司準備隊技術副隊長劉鑒介紹。

　　該公司引進的BQF-100Ⅱ型風動炮泥填塞器是將炮土篩細倒入裝藥器中，以氣壓將炮土噴入炮孔，是卸壓、過構造、切頂?shù)缺七^程中提升效率的一種炮孔封孔設備。有著成本低、封孔時間短的優(yōu)點。

　　為保證風動炮泥填塞器的成功安全試驗，該公司準備隊在井上多次模擬，并制定《風動炮泥填塞器封孔試驗方案》。試驗時，僅由4人分工操作，完成接上風管、連接好輸料軟管、打開吹風閥吹凈料桶內雜物及水分等一系列操作后，裝入炮土，即可開啟閥門進行送料封孔作業(yè)。從5月份開始分別在N1100回順、S1305回順切頂放炮作業(yè)試驗BQF-100Ⅱ型風動炮泥填塞器封孔效果，截止到8月1日共計試驗爆破切頂43次，切頂長度約475米，放炮作業(yè)較為成功，實現(xiàn)對傳統(tǒng)炮泥封孔工藝的替代。

　　“通過風動炮泥填塞器的投入，我們最直觀的感受就是干活輕松多了，以前土炮泥封孔需要使用錨索炮棍塞炮泥并搗實，整個班下來勞動強度特別高。”該公司準備隊負責爆破作業(yè)的王師傅告訴記者。

　　現(xiàn)階段，該公司已完成風動炮泥填塞器封孔工藝對傳統(tǒng)炮泥封孔工藝的取代；下一步，該公司已計劃試驗大孔徑切頂炮孔封孔效果，以替代注漿封孔工藝。

　　王江 劉鑒 王楊