潞安化工高河能源：修復(fù)“小裝置” 產(chǎn)生“大效益”

　　近日，高河能源雙創(chuàng)中心大學(xué)生創(chuàng)新工作室綜采專業(yè)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新制作了套絲機(jī)螺栓螺紋修復(fù)裝置，將螺栓進(jìn)行有效修復(fù)，進(jìn)一步降低材料成本投入。

　　井下安裝期間，地面下支架時使用固定支架與平板車的連接螺栓較多，按一天下井8組支架為例，固定平板車與支架就需要連接螺栓48套，部分螺栓螺帽使用后會滑絲，不能二次使用，造成了很大浪費(fèi)。

　　為解決這一難題，該公司雙創(chuàng)中心大學(xué)生創(chuàng)新工作室綜采專業(yè)團(tuán)隊(duì)聯(lián)合綜采安裝隊(duì)積極動腦筋、想辦法，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研和深入思考，設(shè)計(jì)制作了套絲機(jī)螺栓螺紋修復(fù)裝置。

　　該套絲機(jī)螺栓螺紋修復(fù)裝置由操作平臺、電動機(jī)、減速機(jī)、套頭、傳動桿、板牙、固定裝置等組成，根據(jù)螺母的型號選擇相匹配的板牙置于固定裝置內(nèi)，轉(zhuǎn)動螺栓，對螺紋進(jìn)行修復(fù)，解決了支架固定螺栓螺帽滑絲，重復(fù)使用次數(shù)少的難題。

　　“安裝一個工作面按200組支架計(jì)算，共需要修復(fù)1600余套螺栓，可節(jié)約資金8萬余元。”大學(xué)生技術(shù)人員郭晨鵬說，“全年按4個工作面安裝，可節(jié)省購買螺栓32萬余元。

　　下一步，他們將依托公司雙創(chuàng)中心，持續(xù)以“小改小革”破解生產(chǎn)難題，以創(chuàng)新思維突破技術(shù)難關(guān)，全力打好降本增效“金算盤”。（郭晨鵬）