潞安化工高河能源：新設備“上線 ” ，增添新動能！

　　近日，在井下E2310膠帶千米鉆機鉆場，高河能源抽采一隊千米鉆機團隊圓滿完成了ZDY8000LD型煤礦用履帶式全液壓定向鉆機的安裝與試運行。自鉆機試運行以來，不到一個月就完成了12個φ98mm的定向鉆孔任務，單班最高進尺90米，總進尺累計3078米，成孔率達到100%，單孔最高濃度為62.3%，平均濃度達到30%以上，助推了高河能源礦井瓦斯治理提檔升級。

　　“從澳鉆向ZDY8000LD型定向鉆機轉型，對千米鉆機班組人員的技術水平無疑是新的挑戰，從倒運、支撐、開孔、鉆進都需要重新摸索、適應，好在半個月的時間，我們將這一個個難關都克服了。”抽采一隊隊長馬騰輝說。

　　面對新挑戰，該隊實行了五項舉措，助推千米鉆機進入正規循環。建立團隊攻難關。引入的ZDY8000LD型定向鉆機與之前的澳鉆相比，除鉆孔軌跡控制相仿外，鉆機結構、操作系統、設備參數及各零部件均存在較大差異，施工工序和封孔工藝也完全不同，給前期的施工帶來了非常大的難度，鉆機開機率低，僅為50%，不能滿足正規循環。面對此情況，隊長馬騰輝迅速組織千米鉆機骨干成立了攻堅小組，積極開展研討和探索，最終形成適合的解決方案。

　　加強培訓提技能。面對人員對鉆機不熟練的問題，抽采一隊及時邀請廠家到礦親臨指導，通過理論知識和實操演練兩方面開展了專業培訓。在理論知識課堂上，邀請技術人員對照圖紙，對鉆機結構、液壓系統工作原理、操作使用與維修方法等進行了詳細的講解，提高了鉆工的理論水平；在實操演練上，邀請技術人員現場指導施工，并對鉆機各零件部位作用及作業變化進行了全面分析講解，提高了鉆工及檢修工的專業操作技能。同時，利用圓班會時間，組織鉆工們開展研討交流，通過交流問題、分享經驗，實現了共同提升。

　　強化檢修促穩定。為確保鉆機開機率，該隊提前制定了詳細的千米鉆機檢修方案和全過程施工管控措施。針對經常發生的設備漏油、壓力表、操作手閥、夾持器故障等問題，加大檢修頻次，實行停鉆即檢修的措施，在每孔并網期進行日常檢修，在搬家倒面期實行全面檢修，在不耽誤鉆進工期的同時，提升了檢修效率，千米鉆機開機率也得到了很大提升。

　　優化系統提效率。該隊通過分析施工經驗，及時優化改進鉆機操作系統，不斷提升鉆機正規循環率。在施工過程中，由于該鉆機為分體式鉆機，鉆工在操作鉆機的同時，不能兼顧操作泵車，影響鉆進效率。于是，該隊組織鉆工進行了專項研究，創新性提出了加設遠控開關的優化解決措施，通過該舉措，鉆工操作鉆機時實現了鉆機、泵車一體化操作，避免了因操作不便造成的時間浪費，大大節省了打鉆過程中的銜接時間，提升了鉆進效率。

　　管控風險保安全。該隊召開事故案例警示教育分析會，針對千米鉆機施工的過程中的人員站位、勞動保護等進行了重點強調，并制作了崗位安全風險知識卡片，方便職工隨身攜帶學習。同時，該隊不斷提升作業現場質量標準化，將鉆機連帶的泵車、電控箱、電纜框、監控裝置及風水管等附屬設備進行了詳細規整，確保作業現場干凈整潔，降低了作業安全風險。

　　“下一步，我們將會對鉆機進行持續改進，尋找出最適應高河能源井下施工的鉆機操作系統及方法，在保障安全的前提下，不斷提升千米鉆機的鉆進效率，提高抽采效果，為礦井瓦斯治理交出優異答卷。”抽采一隊隊長馬騰輝說。（馬騰輝 張一君）