建成新快速響應調度指揮中心、智能化礦井建設規模初顯、“潞盾一號”井下作業順利推進……當前,余吾煤業公司正處于厚積薄發、動能強大,大有可為的上升期、關鍵期。前行中的余吾煤業,團結奮進逐浪新征程,守正創新開啟新篇章。
這是歲豐物成的一年
2023年,各項生產指標圓滿完成,原煤產量,掘進進尺創新高;
煤炭外運刷新單日9列的最高紀錄;
原煤入洗量同比增加123.6%,塊煤產量同比增加184.2%,創歷史最好水平;
加強成本管控,噸煤完全成本同比下降約27元/噸;
機電設備完好率提升至96.3%以上,機電故障率保持在1%以下。電氣設備完好率達到98%,井下供電事故處置效率提升至100%,
……
2023年,余吾煤業公司圍繞建設高質量發展的“標桿示范型”煤炭領軍企業的目標,深夯安全基礎、優化生產組織,全年主要指標創歷史新高,重點工作、重點工程有序推進,發展質量進一步提升。
通過優化生產組織,開展機掘巖巷專項提升,S1302高抽巷巖巷掘進創造月單進300.6米紀錄,僅兩個月后,S5205高抽巷巖巷單進又創造月單進305.8米新紀錄;在N1103膠帶順槽柔模段裂隙發育區段,采取注漿加固措施,試驗無機加固注漿材料。通過分段變更錨索長度,采取架棚聯合支護,實現首條沿空留巷順利修復。根據月度生產作業計劃,將原煤產量按正規循環方式分解到班組,優化階梯計分方式,人工工效提升至123.1噸/工;組織采煤組人員進行跟班,總結現場問題,對聯網工藝進行了優化,加強支護強度,實現N1100工作面支架的順利回撤,確保有序銜接。
這是高位奮進的一年
新調度指揮中心投運,建立了集生產調度、掘進調度、零散調度為一體的調度指揮中心,將正規循環作業與非正規循環作業進行統一調度,提升調度協調能力,減少影響時間。同時,持續優化掘進巷道“一面一策”“一段一策”支護設計和“掘進調度”職能,積極協調解決井下反饋信息,切實為提升進尺提供保障。
“潞盾一號”試掘進階段順利進行。在掘抽二隊、綜掘二隊等隊組借調了5名有豐富經驗的錨桿支護工,與南風井工區的人員共同組成“攻堅小組”,每天在井下傳授經驗,井上作好總結。同時根據巷道地質條件,不斷調試推進,“潞盾一號”完成了10余處改造,更加符合工作面條件,助力集團公司打造巖巷快速掘進新高地。
智能化礦井7大系統29個子項目加快推進。以“萬兆環網核心為骨干,千兆分支智能接入”為架構,逐步建設數據中心私有云平臺、模塊化機房,建立智能融合通信網,構建了一套完整、先進的數字化、智能化礦井運營管理體系。中央區、余欣風井場區、南北風井場區實現了互聯互通,為高質量發展提供強有力的支撐。
踐行精益思想指導下的“算賬”文化,統籌兼顧“質的有效提升”和“量的合理增長”。系統化開展從業務到財務的一體化融合管理體系,實現全員考核全覆蓋。一體化融合工資占比由運行初期的10%增至目前的30%,進一步向井下崗位、艱苦崗位傾斜,激發了廣大職工工作積極性。從突出效益為先,通過超前預控費用投入、強化動態成本管控,初步形成了全過程、無縫隙的成本管控體系。
這是實干開局的一年
站在新的歷史起點上,余吾煤業公司積極貫徹落實集團安全生產工作會精神,以產量提升、銷售提升為目標,多出效益煤,穩組織、控變化,為集團公司首季“開門紅”作貢獻。
穩組織,正規循環作業有序推進。今年一季度,余吾煤業公司生產組織最大的亮點之一是超前謀劃,沒有地質構造對回采作業影響。這為集團和該公司奮戰首季“開門紅”打好了基礎。“一個工作面收尾之前,下個工作面就可以提前準備好,并且調試完畢,順利接替,不會因收尾和試采對產量帶來局部不平衡的影響。”該公司調度室主任莊小威介紹。
控變化,生產作業效率持續提升。該公司選煤廠瞄準減少系統故障停機次數影響的目標,通過在集控室上位機對動篩生產工藝流程PLC程序進行改造,杜絕了煤基油塊煤皮帶停機影響提煤的現象。“這一措施解決了有史以來煤基油塊煤皮帶停就導致動篩主煤流系統停車,影響公司正規循環生產的一大難題,進一步提高了余吾煤業公司的經濟效益。”選煤廠廠長何小龍介紹。該公司還針對洗煤廠洗選率制定了提升辦法,實現洗選效益最大化;運銷科以長協客戶為基本盤,以重點客戶為提速盤,以新進客戶為沖刺盤,深入市場一線進行調研分析,加大噴吹煤、冶金混煤的市場開發力度,在穩住現有客戶的基礎上,推動煤炭銷售渠道向高收益、高價值方向傾斜,搶抓市場時機,打好創效增利“提前量”,爭取效益最大化;以不提空倉為前提的原則下,減少皮帶的停機次數,實現主皮帶效率的最大化和提升系統的最大化。機電系統盤點年全年皮帶停機次數和影響時間,找出薄弱點,制定針對性管控措施,提高皮帶開機率……種種舉措實現多出煤、洗干凈、調秩序,提效益的目的。
時序更替,華章日新;大道至簡,實干為要。無論是耀眼的非凡成就,還是正在奔赴的美好未來,余吾煤業將以永不停歇的腳步,在奮力開創高質量發展的“標桿示范型”煤炭領軍企業中留下足跡。
武越 郭艷波