潞安化工余吾煤業：智慧賦能點亮“煤”好未來

　　“潞安化工余吾煤業公司智能化煤礦建設達到山西省Ⅱ類煤礦中級智能化水平……”5月10日，在潞安化工余吾煤業公司智能化礦井評定驗收通報會上，隨著最終分數的公布，安靜的會議室瞬間響起了熱烈的掌聲。

　　從機械化作業到智能采掘，從手工操控到程序自控，從現場盯防到遠程管控，從手工分析到智能決策……這些都是潞安化工余吾煤業公司安全、高效、智能化人工發展路上的一個個縮影。

　　近年來，潞安化工余吾煤業公司聚焦智能化礦井建設，以智能化建設為抓手，提升安全保障水平、降低員工勞動強度，推進企業實現高質量發展。

　　打造智慧礦山“最強大腦”

　　存在“信息孤島”、缺乏“智慧大腦”、難于資源共享，數據的一致性、時效性無法保障……如何將“采、掘、機、運、通、瓦斯、頂板”等分散、孤立的業務系統和數據資源整合到一個統一的管理平臺，是余吾煤業公司探索智能礦山建設的關鍵問題。

　　“單項智能化如同數據孤島，即使建成了，也代表不了高質量發展。我們要把智能化孤島連接起來，實現物質流、信息流、業務流的高度一體化協同，塑造安全穩定、服務全面的智能運行體系。”該公司自動化科科長王晶晶說。

　　余吾煤業公司以“1+3+N”為智能礦山建設主線，全面建設1個以集團為中心的智能化礦井建設標準體系，創建融合通信平臺、集控中心、智能管控平臺3個平臺，建設N個擴展接入的智能化業務子系統，采用數字化、虛擬化、大數據、物聯網、云計算等各類新技術，高度集成生產過程自動化類系統、安全監測類系統、采掘生產類系統、輔助生產類系統等智能監控信息，對煤礦生產過程、安全管理環節的大量信息進行存儲、表達、挖掘、分析和決策利用，實現煤炭企業生產過程的實時監測、智能決策、統一管控和資源共享。

　　“我們的云數據中心采用華為私有云，實現計算、存儲和通信等資源的高效利用，使得礦井整體算力提升8倍，存儲量達150TB，實現井上下業務的一鍵式應用部署、彈性伸縮的應用自動化部署，與集團云數據中心形成一體化計算中心，為各智能化業務系統提供強力的基礎支撐。”王晶晶介紹。

　　據了解，該公司將智能化礦井九大系統共拆分成智能綜合管控平臺、調度生產指揮大屏模塊化機房、網絡安全、入井人員單兵裝備、生產網絡核心設備及網管系統等31個智能化項目。目前，該公司已建成并通過驗收智能化采掘工作面14處，包括2處智能化綜采工作面、12處智能化掘進工作面。

　　智能“加持”賦能本質安全

　　“通過事故場景再現，提前打‘預防針’，讓員工重返現場，親歷事故，真正觸及靈魂。”余吾煤業公司安培中心負責人貴永杰介紹，該公司建成了VR智能安全實訓基地，實現了讓員工安全培訓“身臨其境”。

　　該公司VR培訓室配備20臺先進的便攜式VR一體機，能同時容納20人進行安全培訓學習。VR實訓平臺涵蓋數字三維礦井漫游、VR事故案例警示教育、井下崗位標準作業與流程、煤礦危險源辨識VR演練、煤礦井下自然災害逃生自救VR演練以及煤礦井下特殊作業VR虛擬實操等六大核心培訓內容，實現了安全教育培訓、警示教育和安全體驗的有機結合，為學員提供了多樣化的培訓方式。

　　同時，該公司構建了智能AI視頻管理系統，這一系統融合了現有工業視頻監控與AI智能分析技術，實現了業務系統、工業視頻監控以及安防視頻監控的統一管理。構建了“視頻+人工+AI”的安全管理閉環，通過開展“用視頻、反三違、防風險”專項行動，助力監管人員更快、更便捷地識別違章事件，并進行針對性警告處理，從而進一步規范了作業安全行為，保障了作業人員的生命安全和合法權益。

　　隨著智能化建設的不斷推進，該公司主煤流運輸、通風、供電、機電等系統全面取消固定崗點，實現無人值守。通過運行數據采集，設備運行狀態實時監測預警、狀態診斷、故障分析，實現智能化和自動化協同運行。

　　“提效+減負”提升員工幸福感

　　余吾煤業公司大力推進煤礦智能化建設，是破解煤礦安全生產突出矛盾、實現減人提效的現實需要，也是堅持“以人民為中心”的發展思想，滿足煤礦員工對美好生活向往的必由之路。

　　在該公司S5207智能化綜采工作面，隨著采煤機司機按下啟動鍵，采煤機進入記憶截割程序，高速轉動的滾筒緩緩向煤壁前方推進，大塊的煤炭滾落在刮板運輸機上，隨著運輸皮帶奔向煤倉……

　　“原來，我們采煤工作面這個崗位是兩個操作工，每人拿著采煤機遙控器，還要時刻緊盯采煤機運行。自從用上智能化記憶截割程序，現在僅需1人看護，降低了勞動強度，也保證了截割質量。”該公司綜采預備隊隊長王羽介紹，“用工少了，但產量上去了，設備運行穩定性、安全系數也更高了。”現在，通過智能化裝備的應用，機電事故率降低了25%，原煤產量提高了5%，變頻技術在綜采工作面的廣泛應用使工作面電費減少了10%。用工也由原來的23人降低至18人，實現了減員增效，生產模式實現了從“會”采煤到“慧”采煤的變革。

　　同時，該公司N2102回風順槽智能化掘進工作面，采用了“智能掘進機+智能錨桿鉆車+自移機尾+帶式輸送機集中控制”成套設備，實現了掘進系統的智能視距遙控和遠程控制，通過工作面大數據分析、設備全生命周期管理等系統為輔助，采掘工作面實現了全系統智能少人化開采，工作面當班人數從原來的13人降到了9-10人，掘進效率卻提升了30%。

　　改善煤礦生產環境條件，減少井下作業人員，構建安全、高效、綠色的無人或少人化智能礦山，已然成為余吾煤業公司轉型升級發展的重要舉措。

　　與時代同行，創造美好未來。潞安化工余吾煤業公司將以保障安全生產、降低員工勞動強度為目標，加快煤礦智能化建設步伐，推進新技術、新裝備的應用，踔厲奮發，矢志前行……

　　常偉 楊利軍 董軍