日前,潞安化工余吾煤業(yè)公司瓦斯治理研究中心針對掘進期間頂板錨索孔瓦斯治理情況,通過現(xiàn)場調(diào)研,多次驗證,制作了錨索孔孔口氣水分離瓦斯抽采裝置,有效降低作業(yè)面瓦斯?jié)舛?,保證了施工安全。
該公司瓦斯治理研究中心工作人員介紹,煤巷遇煤厚變化或褶曲軸部區(qū)域頂板支護過程中,因錨索孔穿頂板砂巖內(nèi)常賦存有封存瓦斯,同時頂板含水層裂隙導(dǎo)通會使錨索孔淋水并伴隨瓦斯涌出,易造成巷道瓦斯涌出升高。
針對這種情況,工作人員通常采用水泥或QC-Ⅱ等材料對錨索托盤周圍進行封堵,但是受淋水影響,封堵效果欠佳,不能徹底封堵孔內(nèi)逸散瓦斯。瓦斯治理研究中心技術(shù)人員以此為出發(fā)點,設(shè)計制作了錨索孔孔口氣水分離瓦斯抽采裝置。該裝置由集氣漏斗、多通式帶抽箱兩部分組成。底部為錐形放水口,側(cè)面留有抽采瓦斯口,接口改用Φ25mm兩通,通過Φ25mm高壓膠管聯(lián)網(wǎng)抽采,最大限度減少聯(lián)網(wǎng)強度?,F(xiàn)場將多個氣水分離罩并入多通式帶抽箱進行抽采,集氣箱上部留設(shè)Φ25mm接口用于連接負壓,側(cè)面下方留取Φ51mm接口用于排水。
在井下S1306切眼掘進期現(xiàn)場,該中心工作人員經(jīng)過多次試驗,裝置實現(xiàn)氣水分離,避免了出現(xiàn)封堵不嚴造成局部瓦斯升高的風險。“采取錨索孔口集氣、箱體氣水分離的二級帶抽模式,錨索孔內(nèi)逸散瓦斯全部通過氣水分離箱進入抽采系統(tǒng),孔口瓦斯恢復(fù)至巷道內(nèi)正常水平,回風流瓦斯?jié)舛冉档土?.1%。”發(fā)明制作該裝置的技術(shù)人員武亞男介紹。
安裝錨索孔孔口氣水分離瓦斯抽采系統(tǒng)后有效控制了巷道瓦斯異常涌出點,降低了巷道瓦斯涌出量,為今后噴水噴瓦斯錨索孔瓦斯涌出提供了一種新的治理辦法。
不積跬步無以至千里,該公司瓦斯治理研究中心將秉承求實創(chuàng)新的工作理念,針對異常區(qū)域瓦斯治理深入研究,將瓦斯治理措施落到實處,為礦井安全生產(chǎn)提供堅實保障。
杜軍 武越