晶牛微晶 助推邯鄲龍頭企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　晶牛集團領(lǐng)導與武安大唐電廠領(lǐng)導交流280米高煙筒裝備微晶后應用十年后的效果。

　　邯鄲新峰水泥集團領(lǐng)導率隊考察晶牛集團微晶產(chǎn)品。

　　太行水泥集團王東書董事長與晶牛集團簽暑戰(zhàn)略合作協(xié)議。

　　經(jīng)邯鋼集團黨委書記劉如軍率隊到晶牛集團考察后完成的微晶裝備焦化廠項目。

　　□記者申同慶通訊員谷永生

　　當2021年元旦清晨的第一屢陽光照射在邢臺晶牛集團總部之時，滿載著中國獨創(chuàng)、世界獨有并列為中國標準與規(guī)范的水泥高溫整體下料管、膨脹節(jié)等設備貨車緩緩駛出集團大門，奔向邯鄲新峰兩條5000噸級水泥生產(chǎn)線改造現(xiàn)場。這是繼邯鄲鋼鐵集團、大唐武安電廠、金隅太行水泥之后又一家骨干企業(yè)應用晶牛微晶新材改造的范例。續(xù)寫了晶牛集團“四耐”微晶破解水泥生產(chǎn)百年瓶頸，助推邯鄲龍頭骨干企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新篇章。

　　作為具有65年歷史的國家級高科技企業(yè)——晶牛集團，歷經(jīng)28年時間在消化吸收了比利時人的平拉工藝、美國人的垂引工藝及英國人的浮法工藝的基礎上，創(chuàng)新發(fā)明了中國首創(chuàng)、世界領(lǐng)先的工業(yè)壓延微米微晶生產(chǎn)工藝，并獨立完成了國家火炬計劃；首創(chuàng)發(fā)明了世界首家浮法納米航天微晶工藝；首創(chuàng)發(fā)明了晶法生產(chǎn)工藝并獲國家發(fā)明專利。1999年10月，晶牛集團生產(chǎn)的壓延微晶板材產(chǎn)品及生產(chǎn)技術(shù)在北京釣魚臺通過專家技術(shù)鑒定，拉開了中國首先選用工業(yè)微晶的序幕。2007年當晶牛集團以其各類彩玻、鍍膜玻璃在國內(nèi)領(lǐng)先而成為世界玻璃500強、中國入選企業(yè)第一名的優(yōu)勢時，便開始了微晶多品種研發(fā)轉(zhuǎn)升。2012年中國《工業(yè)用微晶板材標準》誕生；2013年中國《低膨脹透明微晶玻璃標準》誕生；2019年中國《工業(yè)用微晶板材安裝工程技術(shù)規(guī)范》誕生。晶牛集團拉開了全國13大行業(yè)特別是中國傳統(tǒng)工業(yè)的自循環(huán)、大循環(huán)的序幕，先后裝備并改造提升了鋼鐵、煤炭、電力、造紙、化工、軍工等1300余家骨干企業(yè)，為這些企業(yè)創(chuàng)效達1000多億元。完成了中國首創(chuàng)世界獨有的工業(yè)微晶產(chǎn)業(yè)鏈，并編制了20項微晶國家標準、專利、規(guī)范、并制定了國家多項微晶施工規(guī)范，使我國的微晶產(chǎn)業(yè)發(fā)展走在了世界前列。

　　10年前，晶牛集團受多家邯鄲龍頭骨干企業(yè)之邀先后裝備了邯鄲鋼鐵集團的渣溝、料倉、稱量漏斗，解決了多年生產(chǎn)過程中棚倉、堵料、使用壽命短等難題。邯鋼黨委書記劉如軍親率工會主席及有關(guān)人員專程到晶牛集團參觀交流；武安大唐電廠280米煙筒內(nèi)隔墻裝備晶牛微晶內(nèi)襯后十余年不用大修安然無恙，大大延長了使用壽命，降低了成本；金隅太行水泥股份有限公司與晶牛集團建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，李懷江、王東書兩任董事長先后多次與晶牛集團商討應用微晶改造水泥裝備方案，對水泥生產(chǎn)的多個部位的裝備進行改造，取得了抗結(jié)皮的可喜效果。去年初，邯鄲新峰水泥集團公司作出決定，利用水泥窯大修之際，對兩條5000噸級水泥生產(chǎn)線進行微晶下料管、窯尾煙室、膨脹節(jié)等改造提升，兩線改造后煙室下料管不再結(jié)皮了，外皮溫度比起使用晶牛微晶下料管前下降了100攝氏度。安裝工期比原安裝工期縮短了50%，節(jié)能降耗效果非常明顯。晶牛“四耐”微晶不僅破解了水泥生產(chǎn)中內(nèi)襯結(jié)皮的百年瓶頸，而且解決了內(nèi)襯安裝易脫落的難題，真正成為了破解水泥生產(chǎn)過程中高溫結(jié)皮的鋒刃“利劍”。十多年來，晶牛“四耐”微晶為邯鄲的數(shù)十家鋼鐵企業(yè)、電力企業(yè)、煤炭企業(yè)、水泥企業(yè)等龍頭骨干企業(yè)節(jié)能降耗提效達數(shù)十億元。僅新峰水泥企業(yè)應用“四耐”微晶每年節(jié)能降耗、降低人力成本每年將達數(shù)千萬元。

　　2020年元月1日，是中國微晶元年的起航點，標志著晶牛歷經(jīng)28年打造微晶產(chǎn)業(yè)鏈使命的告捷，也標志中國率先進入打造微晶產(chǎn)業(yè)集群的新時代。隨著國家工信部1月1日頒發(fā)《工業(yè)用微晶板材安裝工程技術(shù)規(guī)范》和由晶牛人創(chuàng)立的國家專利、國家標準、國家規(guī)范及國家配套政策全面實施，中國已在世界上率先開啟了由晶牛開創(chuàng)的微晶元年。工業(yè)微晶產(chǎn)業(yè)是一個循環(huán)再利用的生態(tài)綠色、環(huán)保產(chǎn)業(yè)。它主要“吃”各類金屬尾礦，可實現(xiàn)最大量消納固體廢棄物與危險廢棄物，解決多種金屬尾礦對生態(tài)環(huán)境的影響，可還因大量尾礦占壓的青山綠水；用電能及天然氣等清潔能源，生產(chǎn)過程中無廢氣排放、無廢水外流、無廢渣排放外運。同時，可為軍事、航天、航海、鋼鐵、煤炭、電力、建材、造紙等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫高效節(jié)能的新型材料，對國內(nèi)傳統(tǒng)工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、節(jié)能降耗、技術(shù)進步起到不可缺少的推動作用。

　　歷史之筆，一直在記錄。2020年突如其來的新冠肺炎疫情肆虐，抗疫與重振是2020年中國至關(guān)重要的關(guān)鍵詞，晶牛也不例外，面對疫情，科學防控，負重前行，晶牛工程技術(shù)人員及時創(chuàng)新了遠程在線現(xiàn)場安裝指導網(wǎng)絡系統(tǒng)。在疫情中完成了云南與緬甸接壤不足100公里的云南普洱西南水泥廠、新疆與塔吉克斯坦相距100公里的喀什水泥廠、內(nèi)蒙與外蒙距離200公里的烏海水泥廠、東北與俄羅斯相近100公里的海拉爾水泥廠的裝備改造任務。為疫情期間復工復產(chǎn)書寫了晶牛集團高科技企業(yè)的大愛與擔當。

　　2021年，新起點，新征程，新使命，晶牛集團將不忘初心，牢記使命。通過技術(shù)、工藝、裝備、人才、品牌的資源整合，在全國范圍內(nèi)，布局八大微晶生產(chǎn)基地，以滿足全國30余行業(yè)、數(shù)萬家企業(yè)的需求。加速推進微晶綠色材料應用步伐，年底前實現(xiàn)全國30多個省份水泥企業(yè)全面落地生根。“四耐”微晶產(chǎn)品在國內(nèi)創(chuàng)造的大循環(huán)及“走出去”而形成的雙循環(huán)格局中發(fā)揮了不可替代的作用，將在未來5-8年全力打造一個中國引領(lǐng)世界未有的微晶產(chǎn)業(yè)集群。晶牛集團將在勇于奉獻的牛年里，進一步擴大微晶在電、光、熱、磁、核等雙向作用新領(lǐng)域，使微晶產(chǎn)業(yè)在穿透傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級中增加核動力，為全國近30多個省份、30多個行業(yè)數(shù)萬家企業(yè)奉獻節(jié)能降耗創(chuàng)效達萬億元的新成果。

　　晶牛集團與邯鄲龍頭企業(yè)共同引領(lǐng)微晶新時代！