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3047798688@qq.com人頭攢動、電鋸轟鳴、木屑飛揚，還夾雜著刺鼻的油漆味，這或許是大眾印象中的家居生產車間。可如今，在河南清豐，風向正在發生變化。隨意走進一家車間，智能化設備“生長”其中，有節奏、有韻律地自動化運轉，整個車間沒有粉塵、沒有異味，像是指揮下的交響樂一樣，或激昂高亢，或輕柔舒緩。
清豐縣全友家私智能化生產線工人正在生產家具
6月13日，全友家私清豐基地二號車間。多條智能化生產線上，機械手臂從令如流，原材料上機、切割、封邊、拉槽、鉆孔、入榫等工序一氣呵成，誤差度被控制在0.08毫米以內，比一根頭發絲的直徑還要細。公司負責人駱德偉說：“我們投資1億多元進行智能化改造，如今這里是全友家居全國四大生產基地之一。有了‘智能木匠’，一套家具的生產周期從原來的30天縮短至7天，用工、成本和日均產量實現‘兩降一增’。”
清豐縣麗曼儷家居有限公司車間內自動焊接機器人正在焊接作業
同樣，在該縣麗曼儷家居有限公司，家居制造向“智造”邁進的良好態勢也已躍然顯現。“目前，家居行業多采用手工焊接，存在生產效率低、生產工藝無法嚴格管控、產品質量不穩定等問題。”駐足全自動焊接機器人旁，公司負責人張顯國細致地講解先進設備的魅力，“而這臺機器人的弧焊工藝具備不同擺動樣式功能，可在不同型材上進行搭接、角接、單邊等多種焊接，不會出現不均勻、焊穿等現象，零部件間對接焊縫和角接焊縫間隙小于1毫米。在減少人員50%、提升效率50%的情況下，公司年產軟體家具10萬件，實現年產值3.6億元，帶動500余人就業。”在該公司床墊展銷大廳內，一款能夠監測睡眠的智能床墊再次吸睛“出圈”。“這款床墊也是家居智能化的呈現。它不僅能夠自動記錄床墊使用者睡眠狀況，還可以將記錄上傳到互聯網，我們通過手機就可以了解父母或孩子的睡眠情況等。”張顯國接著說。滴水觀滄海，粒砂見群山。對于清豐縣的決策者來說，站上家居產業數字化、智能化的“風口”，是順勢而為，更是先人一步的搶抓機遇和一張藍圖繪到底的持續發力。
清豐縣俞木匠智能化生產線工人正在生產家具
近年來，清豐縣圍繞“綠色家居強縣”發展目標，充分依托中國實木家具產銷基地優勢，以強鏈延鏈補鏈為著力點，創新實施“產業鏈鏈長+商會會長+指揮長”的“三長制”工作模式，帶動產業鏈、商會、指揮部“三駕馬車”齊頭并進，推動招商工作全面開花。同時，該縣圍繞產業鏈部署創新鏈，大力實施全友、麗曼儷、鑫富源等“四化”改造項目，重點引進智昌集中備料、埃夫特共享噴涂等智能工廠，并與寧波智能制造產業研究院合作，成立濮陽市現代智能制造產業研究院，加快推動清豐家居轉型升級。在此基礎上，充分發揮清豐家居研究院平臺作用，提升企業設計研發能力，去年以來共申請外觀設計、實用新型等專利690余項，制定出臺的《家具綠色工廠評價》成為國家標準。點滴浸潤，跬步千里。清豐家居以數字賦能，實現了制造到智造的華麗蝶變。目前，該縣家居企業達295家，年產家居280萬套（件），家居產業年產值310億元。
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