潞安化工余吾煤業公司始終把安全作為“一號工程”,堅持穩字當頭、穩中求進,統籌安全與發展,其中,瓦斯治理是安全發展工作的重中之重。對此,余吾煤業公司立足現場,探索新技術、新工藝,有效控制了頂板裂隙冒瓦斯現象,進一步優化安全生產環境,提升礦井瓦斯治理技術水平和安全管理能力。
余吾煤業公司為高瓦斯礦井,高抽巷在掘進過程中局部區域出現頂板錨桿、錨索冒瓦斯現象,部分錨索托盤處瓦斯濃度高達10%左右,高濃度瓦斯持續不斷涌入巷道,嚴重制約了巖巷掘進的施工效率。
由于高抽巷內沒有抽采系統,原先只能通過巷道噴涂、冒瓦斯區域封堵或增加風量來降低瓦斯濃度,余吾煤業公司通過開展“局部治理+超前治理”相結合的方式解決了這一問題。
“我們通過在高濃度的錨桿、錨索托盤附近進行插管抽采,在臨近巷道膠帶順槽超前向高抽巷施工預抽鉆孔來解決這一問題。以N3102膠順為例,在1220m處使用鉆機向N3103高抽巷方向施工穿透孔,施工完成后在孔內安裝Φ75mmPVC管,N3103高抽巷頂板上使用錨桿鉆機施工3m深鉆孔,并安裝鋁塑管連接在多孔瓦斯抽采裝置進行帶抽。同時,在N3102膠順1336m處向N3103高抽巷方向每10m打設1個超前預抽鉆孔,探測孔施工完成后使用Φ51mm高壓管帶抽,水泥封孔。”該公司抽采科科長葉川介紹說。
經過對比分析,部分錨桿、錨索冒瓦斯區域在帶抽之前瓦斯濃度為1.5%-9%,鋁塑管連接在多孔瓦斯抽采裝置進行帶抽后瓦斯濃度為0.2%-0.5%,施工的20個超前預抽鉆孔,濃度達到10%以上的鉆孔有6個,占比為30%,巷道回風流瓦斯濃度由0.45%降低為0.38%,治理效果顯著。
余吾煤業公司始終以抽采達標為核心,不斷拓展瓦斯綜合防治技術路線,持續優化升級抽采工藝,抓好源頭治理,夯實基礎管理,進一步解決好高瓦斯礦井“抽、掘、采”平衡問題,趟出一條具有余吾特色的煤炭企業瓦斯治理之路。(范晉偉 王鵬)