潞安化工余吾煤業：粒粒皆“歸倉”

　　原煤從井下到井上，要經歷提升、運輸、洗選、化驗、裝車等環節，總會有“散落”的原煤在各個過程中被忽略。日復一日，年復一年，造成了浪費和損失。

　　自學習化機經驗的“頭腦風暴”在潞安化工余吾煤業公司開展以來，該公司從原煤粒粒“歸倉”的課題入手，以市場為導向，全面排查在生產過程中可能造成的原煤損失，從各環節發力，要求人人要算賬，時時會算賬，從各環節創造價值。

　　提升

　　每天8點班，機運一隊都會組織員工對井上下提升過程中“散落”的原煤進行清理。井下由工作人員將原煤清理后，裝入罐車交由運搬隊組將收集好的原煤帶到卸載點，通過皮帶運輸至選煤廠進行洗選。

　　原煤提升至井口卸載時，也會有或多或少的散落，機運一隊在井口同時組織人員定期清理，并將清理后的原煤放至箕斗倉。原煤經由箕斗倉從皮帶運往選煤廠的過程中，會有散落的煤，選煤廠工作人員會定期將散落的煤清理至煤泥棚。

　　運輸

　　選煤廠皮帶在運輸原煤的過程中，也會不同程度地散落原煤。“這個過程中原煤散落很少，但是我們必須做到應收盡收。”選煤廠黨支部書記申杰介紹。

　　選煤廠將礦區所有皮帶走廊進行動態監管，加強崗位人員作業意識，發現散落的商品煤，一方面及時清掃放回皮帶運輸，另一方面針對皮帶機尾煤量大的情況，及時用水沖洗，確保原煤100%入洗。

　　化驗

　　煤質化驗是商品煤合格的重要一環。井下、煤倉、車皮、洗選……這些都是化驗的必要環節。走進煤質科化驗室，工作人員忙碌的身影隨處可見，每天80多個化驗樣品，經過工作人員登記、留存。這樣一來，煤樣如何合理規范處置成為煤質科的工作重點之一。

　　“我們經過排查調研之后，發現之前在煤樣處置過程中，有些機制不健全、監督不規范，導致記錄不清、傾倒不規范的現象。”煤質科黨支部書記閆小波介紹。因此，該黨支部召開了支委會，會上重新梳理了煤樣處理流程，及時堵漏洞，嚴規范。

　　如今，煤樣的處置由原先的一月一傾倒，改為每日傾倒，每日科務會后由科室人員、當班上班人員、地銷科班長現場進行監督傾倒。黨支部黨員不定期參加監督，規范、完善傾倒流程。杜絕煤制棄樣長期存放，杜絕丟失、盜竊現象的發生。通過黨支部日常監督、群眾監督，做到煤質棄樣“顆粒歸倉”，提升經濟效益。據悉，今年截至11月3日已處理棄樣51噸，全面預計處理煤質棄樣60-70噸。

　　裝車

　　在裝車時，原煤會從煤倉中運送至裝車點。經過長時間的儲存，煤倉貼幫煤也是重點清理之一。該公司利用大型檢修，將長期堆積在筒倉內的貼幫煤進行清理回收，釋放了儲存空間，又能將回收的煤創造價值。

　　裝車過程中，地銷商品煤會出現不同程度的散落現象。時間一長，這些煤不僅會牢牢地貼在地銷磅周圍，還會影響過磅重量，造成客戶的損失。加之每天用水清洗地銷場地，一部分煤隨著水進入排水溝，造成了資源浪費。因此，該公司地銷科定期組織人員對地銷磅和排水溝進行清理，將清理后的煤回收至煤泥棚進行處理銷售。

　　水煤

　　礦井水處理系統水源全部來源于井下水倉，這些水中含有大量的煤泥，它們經過離心機進行煤泥分離，分離出來的煤泥具有一定的發熱值，有很大的經濟效益。據了解，該公司每天要處理9000立方米的水，其中煤泥含量達到了10余噸。這些煤泥經過分離后，也進入了地銷煤泥棚。

　　歸宿

　　這些煤的歸宿是銷售。在這中間，他們都要進入地銷科的煤泥棚進行處理。

　　該公司地銷科根據煤價的調整及時測算效益煤的銷售方式，將這些回收的煤按“一事一檔”進行稱重、記錄、拍照、雙方簽字、登記臺賬，做到按制度流程執行。讓雜煤、水煤泥發揮最大的效益。

　　“卸到煤泥棚的各種雜煤及污水煤泥等銷售有兩種方法，一種是摻配煤泥銷售，一種是經過清撿、摻勻、晾干以一定比例摻配到混煤中進行銷售，銷售過程同樣是按‘一事一檔’要求執行，從進到出實現閉環管理。”該公司地銷科科長馮繼亮介紹。

　　在地銷煤泥棚，記者碰到了前來拉煤的客戶，從這里銷售的煤泥和混煤，地銷科工作人員都會提前告知煤種摻配情況，經過客戶的確認簽字后，方可生效銷售。

　　記者從地銷科了解到，今年1月至10月摻配混煤銷售1100余噸，摻配煤泥銷售1000余噸。摻配雜煤、煤泥的裝車銷售不僅騰出煤泥棚存儲空間，也將經營效益最大化，實現了真正的顆粒歸倉。

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