潞安化工余吾煤業(yè)公司抽采一隊(duì)負(fù)責(zé)南風(fēng)井工區(qū)地面瓦斯泵站的日常運(yùn)行、維護(hù)與管理工作,由于泵站內(nèi)低負(fù)壓管路帶抽回采工作面高抽巷、上隅角瓦斯,管路內(nèi)粉塵較多,粉塵通過(guò)瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)入瓦斯抽采泵,不僅增加了設(shè)備的工作負(fù)荷,縮短了使用年限,而且使設(shè)備工作電流增加,電費(fèi)也隨之增長(zhǎng)。
針對(duì)這一系列問(wèn)題,該隊(duì)組織隊(duì)里技術(shù)骨干成立攻關(guān)小組,經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,反復(fù)研究討論,決定為設(shè)備增加一套過(guò)濾裝置,不僅讓管路內(nèi)的粉塵變廢為寶,又回收了煤泥額外增加了效益。
該隊(duì)在冷水池邊修建了一個(gè)大小為5.0m×5.0m×1.0m的蓄水池,瓦斯泵內(nèi)的冷卻水先流入到蓄水池內(nèi),經(jīng)過(guò)沉淀,蓄水池內(nèi)較為清澈的水再進(jìn)入冷水池,從而達(dá)到過(guò)濾的效果,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的循環(huán)運(yùn)行,泵站內(nèi)工作電流成功由34A下降至32A,每天可節(jié)約電量960度。
同時(shí),每季度安排人員對(duì)蓄水池進(jìn)行清淤,每次可清理出淤煤70m³,約80噸,這些淤煤經(jīng)過(guò)煤質(zhì)科檢驗(yàn)后符合泥煤標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過(guò)晾曬后可按泥煤進(jìn)行銷售。
“往年南風(fēng)井工區(qū)瓦斯泵站需每年分2次停泵,清理冷卻水池內(nèi)的淤煤,既影響泵站抽采,又影響瓦斯發(fā)電,自從增加了過(guò)濾池后,冷卻水池內(nèi)水質(zhì)變好,我們也不需要專門停泵清淤,可間接增加發(fā)電收入45萬(wàn)元。”該公司抽采一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)楊明建說(shuō)。(王鵬 楊林)