潞安化工余吾煤業綜采預備隊讓井下液壓支架喝上了“純凈水”

　　液壓支架起到支撐工作面頂板的作用，是安全采煤的“頭頂大事”，其傳動介質乳化液是由水和乳化油配比而成，可以說水就是這些“鋼鐵戰士”的“血液”。而這種“血液”需要加入“純凈水”配比使用才能發揮更好的效果，可以說水質的好壞，直接影響乳化液質量，進而影響支架性能。

　　S5207工作面作為潞安化工余吾煤業公司第一個智能化工作面，支架操作系統為電液控閥組操作，與之前普通閥組支架相比，對水質要求更高，工作面進液水質過濾精度需要達到25μm以上才能確保電液控系統的正常穩定運行。

　　為此，該工作面在安裝初期就專門敷設了一趟包含有進水過濾器、高壓反沖洗過濾站、支架反沖洗過濾器，閥組先導濾芯及回液反沖洗過濾器的純凈水管路為液壓系統提供純凈水。綜采預備隊在日常生產過程中，按照設備維護周期對各部位濾芯進行定期清洗以及更換，但隨著工作面生產周期變長，純凈水管路不可避免會產生銹蝕。銹渣會通過水進入液壓系統開始堵塞濾芯，液壓系統的壓力也開始受到影響，導致工作面的支架壓力不足移架困難，甚至可能會出現鼓管漏液，造成液壓支架“趴窩”，嚴重制約安全高效生產的有序推進。

　　為進一步提高液壓支架使用周期，降低事故率，該公司第一時間組織綜采預備隊和相關業務科室召開專題會。從源頭抓起，在工作面乳化液泵站安裝水處理裝置，提高配比乳化液的水質，“通過與廠家和相關科室技術人員反復討論，多次調研后，最終確定在該工作面水源源頭增加一組過濾精度為5μm的保安過濾器來提升水質，去除了水中的微生物、有機物、重金屬離子、固體顆粒，有效降低了污染指數密度，過濾后的水質可以達到飲用標準。增加此裝置后，工作面各過濾器濾芯堵塞情況明顯好轉，濾芯消耗量顯著下降，液壓系統壓力穩定，支架移架正常，保證了我隊正規作業循環。”該隊隊長王羽高興地說。（王鵬 王朔）