今年以來,高河能源洗煤廠以“提質效、保安全、促生產”為目標,嚴抓洗選流程管控,強化安全隱患閉合管理,做好三個強化,三項提升,扎實筑牢安全生產防線,助力洗選創效提速升級。
強化源頭管控,提升產品質量。該廠從煤質源頭入手,從洗選管理、檢測管理、除雜管理,從原煤洗選到產品煤入倉,全流程進行把控。通過洗煤調度數據平臺,全面掌控工藝系統設備運行數據,做好實時在線監測和調度指揮,及時分析產品質量偏差,確保產品灰分、水分、精煤合格率等關鍵質量指標符合工藝技術指標和產品質量要求。在實際工作中,充分發揮調度室的作用,做好各生產車間之間的協調和溝通工作,科學合理組織生產,壓緊壓實各生產環節責任鏈條,以車間、班組為單位,以點帶面推進洗煤生產工作的高效落實,嚴格抓好各流程的管控和閉合管理。生產車間合理組織各班組、各崗位的生產,確保高質量完成各項生產經營指標。
強化督導檢查,提升隱患治理效能。該廠實施月檢、周檢、日檢工作機制,周期性組織安全管理人員深入車間,對生產現場進行全線檢查,重點檢查設備運行情況、崗位勞動作業規范、人員互保聯保等情況,及時督導處理存在的安全風險和隱患,確保系統、設備、人員時刻處于最安全、最穩定的工作狀態。針對車間廠房內的重點崗位及區域,不定期開展隱患專項檢查。對所查安全隱患、問題建立隱患臺賬,找出重復隱患、典型隱患、重大隱患,系統分析隱患產生的根本原因,完善制度、優化崗位設置、明確職責,從根本消除隱患。按照“六查”原則,根據包保責任及時跟進,限期整改,以“落實內容、落實標準、落實措施、落實期限、落實責任人”的“五落實”為原則,實現隱患排查和整改閉合,推動現場隱患排查和治理工作高效開展。
強化技改賦能,提升創新創效能力。該廠以提質增效和降本增效為主線,按照全年生產經營任務指標,將創新創效與生產經營緊密銜接,圍繞生產工藝優化、設備運行效率、崗位操作便捷、本質安全化提升等與職工實際崗位密切相關的創新點、改造點,積極制定創新項目和研究課題,引導職工立足本職崗位,發揚創新精神,積極參與“技術創新”、“小改小革”。該廠以優化洗選工藝為切入點,組織技術骨干,對洗煤廠中矸轉載系統進行改造,經過工藝優化,當洗選保供煤時再洗系統無需運行,從而減少了設備開機率,降低能耗,使洗選系統運行效率大大提升。
下一步,洗煤廠將錨定全年安全生產任務指標,持續強化隱患排查、質量標準化、效能提升、技術創新等工作力度,切實以“精益化”、“標準化”、“數字化”為目標,通過優化洗選工藝,開展設備技術改造,強化產品煤質量管控,努力打造優質產品煤高河品牌,進一步提升市場競爭力。(王鵬)