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3047798688@qq.com潞安化工余吾煤業(yè)公司運(yùn)搬二隊(duì)自主設(shè)計(jì)制作了一種單軌吊各部位整體拆卸、安裝裝置，使得在拆卸和安裝時(shí)減少了人員用工，大大提高了工作效率。
單軌吊機(jī)車(chē)作為該公司井下主要的物料運(yùn)輸工具，在工作面安裝、回撤和進(jìn)行大型檢修時(shí)，需要進(jìn)行拆卸運(yùn)輸工作，而該隊(duì)組負(fù)責(zé)五個(gè)采區(qū)的物料運(yùn)輸工作，單軌吊機(jī)車(chē)的拆卸運(yùn)輸工作更為頻繁。
單軌吊機(jī)車(chē)是由驅(qū)動(dòng)部、主機(jī)、起吊部、駕駛部四大部件通過(guò)油管、控制電路連接起來(lái)的，從而轉(zhuǎn)運(yùn)前也需要逐個(gè)拆開(kāi)，并分別放置在礦車(chē)、平板車(chē)上進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。到達(dá)轉(zhuǎn)運(yùn)地點(diǎn)后，需在合適位置下放2-3根單軌吊軌道，并使用倒鏈將各個(gè)部位逐一起吊至單軌吊軌道的下放高度，對(duì)接進(jìn)單軌吊軌道上，過(guò)程中需要使用倒鏈控制對(duì)接單軌吊軌道的接口，對(duì)接難度大，至少需要3名人員支撐對(duì)接部位方可對(duì)接成功，作業(yè)難度大，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。
針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，該隊(duì)組織技術(shù)人員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，設(shè)計(jì)制作了一種便捷適用的裝置：?jiǎn)诬壍醺鞑课徽w拆卸、安裝裝置。
他們?cè)O(shè)計(jì)的單軌吊部件整體拆卸、安裝裝置單個(gè)可以轉(zhuǎn)運(yùn)最大三組單軌吊驅(qū)動(dòng)部，或者單軌吊起吊梁一組以及駕駛室加一組驅(qū)動(dòng)部，可以根據(jù)拆卸順序逐個(gè)固定在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置中，且在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置中的部件無(wú)需拆卸油管。
在組裝時(shí)，只需下放單軌吊軌道，并使用法蘭盤(pán)對(duì)接好單軌吊軌道，使用連接桿連接后直接使用單軌吊機(jī)車(chē)輔助將單軌吊部件拖運(yùn)至單軌吊轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，無(wú)需使用倒鏈；通過(guò)編號(hào)，可以在安裝時(shí)根據(jù)編號(hào)次序進(jìn)行安裝，減少了尋找各部件安裝順序。
該隊(duì)使用單軌吊部件整體拆卸、安裝裝置，避免了拖拉起吊的作業(yè)過(guò)程，減少倒鏈的使用，使整個(gè)過(guò)程可以在各部件“不落地”的情況下快速完成，大大降低了高空作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)；轉(zhuǎn)運(yùn)裝置無(wú)需拆卸管路的設(shè)置，使得在拆卸和安裝時(shí)減少了人員用工，提高了工作效率，也減少了對(duì)于單軌吊機(jī)車(chē)本身的損耗。
李端強(qiáng) 王楊 楊利軍
