潞安化工高河能源創新使用雙液注漿

　　近日，高河能源探放水隊創新使用雙液注漿，解決了單液注漿凝固慢問題，既節省了材料費人工，又提升了鉆探效率。

　　以前井下地質構造探底板孔施工時，在底板巖石上先用直徑133毫米鉆頭擴孔16米，形成一個直徑133毫米，長16米的圓柱形孔洞，之后在該孔洞內預埋直徑108毫米孔口套管15米，在孔口套管與巖石孔洞的間隙需要注入水泥漿液，等待24小時水泥漿液凝固后，孔口套管將與底板巖石固定在一起，進而起到防水的作用。常規水泥漿凝固時間為24小時，等待時間長，導致施工工期延長，影響鉆探效率。

　　為了解決這一難題，探放水專業團隊經過現場調研和深入思考，提出了使用“水泥漿+水玻璃”雙液注漿工藝的解決思路，孔口套管注漿凝固時間大大縮短。在推進時，又發現兩種液體配比的比例不同凝結時間又有所不同，為尋找最佳的比例，該隊進行了“水泥-水玻璃”不同配比下的凝結試驗，得出各漿液的初凝速率變化不大,而水泥的終凝速率卻變化很大，并在不同的配比下，出現一個拐點呈直線上升趨勢，最終確定了最佳漿液配比，并在E2310膠帶順槽過XW53陷落柱施工中進行了試驗，達到了預期效果。

　　“使用雙液注漿，孔口套管注漿固定時間由原來的24小時縮短為4小時，大大縮短凝固時間。相較于單一的水泥漿，雙液注漿凝固后，掃孔試壓所承受的壓力值為單水泥漿的1.5倍。縮短工期的同時，提升了孔口套管的固定質量。”高河能源高級技師崔振華說道。下一步，該隊將持續以創新思維破解生產難題，以創新思維突破技術難關，進一步為公司防治水工作提供保障。（杜曉東）